射流携带床气化炉内混合过程的研究

采用α－萘酚与对氨基苯碘酸重氮盐的偶合竞争串联二级反应体系，研究了气化炉出口面积、长径比，两股射流动量比对射流携带床气化炉内混合过程的影响。结果表明：减少气化炉出口面积可以有效地改善炉内混合状况，增大两股射流之间的动量比对改善炉内混合状况有较好的作用，增大气化炉的长径比对改善炉内混合状况效果并不明显。

射流携带床气化炉内混合过程的数值模拟

采用ｋ－ε－Ｅ模型对射流携带床气化炉内α－萘酚与对氨基苯磺酸重氮盐的偶合竞争串联反应的分隔指数进行了数值模拟，研究了气化炉出口面积、长径比、两股射流动量比对分隔指数的影响。模拟结果表明，ｋ－ε－Ｅ模型由于同时考虑了宏观混合和微观混合的作用，其预测值和实验测试值吻合较好。

玻璃窑内玻璃液停留时间分布的研究

在玻璃熔窑中引入停留时间分布的概念。

宝钢3号高炉冷却壁破损的原因及防止对策

宝钢3号高炉冷却壁破损的主要原因是:耐火材料选择不合理,冷却壁设计不合理,冷却水质控制不好,渣皮不稳定等。通过采取在冷却壁本体上安装微型冷却器、加强高炉操作管理和水质管理等措施,有效地抑制了冷却壁损坏。

用计算机确定双通道蓄热室的设计参数

基于Ｈａｕｓｅｎ和Ｒｕｍｍｅｌ的换热器理论，采用试差的方法，以每一层格子砖高度作为计算步长，并考虑多种因素的影响，建立了双通道蓄热室的设计计算模型。根据计算实例，提出了取得良好传热效果时格孔内的烟气流速与两通道换热面积之比。

COREX熔融还原工艺模拟仿真软件开发

针对 COREX工艺开发了模拟仿真培训模型及相应软件。该软件由数值模拟、系统模拟和工艺优化及仿真培训三个大功能模块组成 ,是采用数值计算和图形用户界面相结合而设计的。该软件除实现了对COREX工艺数值计算的透明化操作外 ,还收入了 COREX开停炉操作、典型故障及其处理等资料 ,对操作和管理人员的提前培训提供了虚拟现实环境。

用计算机确定马蹄焰池窑深澄清池的结构尺寸

本文以流体力学中的连续性方程、动量方程和能量方程为基础,并根据马蹄焰池窑作业的特点,建立了具有实用意义的马蹄焰玻璃池窑内的液流运动和传热的三维数学模型。在池壁热边界条件给定方面,采用第二类散热边界条件,避免了以固定温度作为边界条件造成的不真实性;在计算机上采用SIMPLEC法进行逐块迭代求解。通过实例计算,得到了合适的澄清池沉降深度、洞坎位置与高度。

玻璃池窑内助燃空气增湿处理的应用研究

以一座熔化面积为16.5m^2的蓄热式马蹄焰池窑为例,通过计算说明:在其它条件不变的情况下,对助燃空气进行增湿处理后,助燃空气预热温度提高了60℃,节油率达60%,每年可节约重油100t.要求是稍增加烟囱的高度和增加一套调节、控制汽量的装备;表明对助燃空气增温处理是一项合理可行的节能措施.

COREX预还原反应过程的数学物理仿真

使用二维冷态模型对预还原竖炉反应过程进行了可视化模拟实验，同时在二维柱坐标系下数值模拟 Ｃ Ｏ Ｒ Ｅ Ｘ 预还原竖炉反应过程 数学及物理的仿真结果得出：在预还原竖炉操作过程中径向上反应进行程度不同。

马蹄焰池窑换向新技术的设想

目前国内大多数中小型玻璃厂都选用蓄热室马蹄焰池窑,因此熔窑的火焰换向工作直接影响熔窑运行工况的稳定、燃料的消耗、熔窑的使用寿命等等。 现在,国内绝大部分厂家熔窑的火焰换向基本上是一个时序控制系统,每隔20～30分钟火焰方向交换一次,两侧油枪交替使用。

响水县老舍万亩实验区渠道混凝土防渗工程效益浅析

响水县老舍万亩实验区是江苏省农业综合开发十个实验区之一,自1993年4月起进行渠道混凝土防渗技术的试验示范,通过跟踪调查,论证了经济欠发达地区推广应用渠道防渗技术的可能性.该试验示范区与对照区相比,平均增产15%～20%、节省耕地面积3.5%、每亩节省灌溉水费50%、节约灌溉用水201m^3、工程投资两年还本。

计算机仿真技术在工业生产中的应用

介绍了计算机仿真系统的概念、作用及其在核电、火电机组、军事、化工、冶金领域的开发应用，提出建立复杂冶金工艺设备仿真系统是技术创新的一个重要方面。

双通道蓄热室设计模型和重要参数的确定

本文以Ｈａｕｓｅｎ和Ｒｕｍｍｅｌ的换热器理论为基础，采用试差的方法，以每一层格子砖高度作为计算步长，并考虑到多种因素的影响，建立了双通道蓄热室的设计计算模型；并根据计算实例提出了良好传热效果时，蓄热室内的烟气速度与两通道换热面积之比。