某硫金矿硫砷分离试验研究

以某硫金矿选金尾矿为试样,采用磁选-优先浮硫脱砷工艺流程.实验室小型闭路试验结果为:磁选硫精矿中硫品位39.32%,回收率27.97%;硫精矿中硫品位49.78%,回收率43.97%;砷金精矿含砷18.42%,回收率89.47%,金品位12g/t,金回收率68.72%.

铜锌硫化矿分离技术研究及进展

铜锌硫化矿由于可浮性相近,铜离子易活化闪锌矿等原因一直难以分离,是选矿界一大难题,为此,针对铜锌硫化矿浮选分离现状进行了研究,分别从工艺、药剂、理论研究等角度进行了概述.结果表明,随着研究的深入,铜锌硫化矿分离的工艺及药剂都得到了很大地发展,新工艺及新药剂不断涌出,尤其是浮选柱法,由于其操作易控制、节能等诸多优点,在铜锌分离中应用前景广阔,同时加强铜锌分离的理论研究及继续开发新工艺、新药剂势在必行.

某低品位白钨矿浮选试验研究

针对某矽卡岩型白钨矿矿石性质发生变化导致选矿指标波动较大的情况,经试验选优,确定了浮选工艺条件,通过小型闭路试验获得白钨精矿含WO3 69.84%、WO3回收率为70.76%的指标。

某高硫砷铁矿降砷工艺研究

采用先浮选后磁选方案,确定流程方案进行详细研究,研究结果表明,在充气氧化条件下实现硫砷分离,药方简单,获得较好的试验指标.

用新型抑制剂Yn对某难选铜锌矿石抑锌浮铜

广西某待开发难选铜锌矿石将来拟采用铜锌依次浮选工艺流程进行选别。由于矿石中一部分锌矿物与铜矿物可浮性相近,为了能取得较好的优先浮铜效果,采用一种新型小分子有机抑制剂Yn与酯类捕收剂Z-200配合进行了抑锌浮铜试验,获得了铜品位为23.15%、铜回收率为78.24%、锌含量为5.61%的铜精矿,与采用ZnSO4+Na2SO3为抑制剂相比,铜精矿铜品位和铜回收率分别提高4.59和8.83个百分点、锌含量降低2.61个百分点。

锯齿波跳汰机回收细粒级锡矿石的试验与应用

某选厂选矿工艺流程为重选-浮选-重选。重选预选现场采用2 000 mm螺旋溜槽和螺旋分级机分级联合丟尾,抛尾率佷低,螺旋溜槽分选后的尾矿含锡高,锡金属损失率大。鉴于此,提出采用锯齿波跳汰机取代螺旋溜槽分选双螺旋返砂。实验室小型试验跳汰尾矿含锡、铅、锌品位为0.08%、0.07%、0.38%,抛尾率达到55.52%;跳汰精矿的金属回收率分别达到90.67%、86.50%和89.26%。现场工业试验当给矿含锡0.61%,抛尾产率为54.13%,锡、铅、锌金属回收率分别达到91.22%、87.10%、和80.35%;当给矿含锡0.81%,抛尾产率为43.51%,锡、铅、锌金属回收率分别达到95.45%、91.12%、和88.79%。

广西某难选高砷硫化矿浮选除砷试验研究

针对广西某难选高砷硫化矿浮选除砷试验研究,试验采用组合药剂Y-As作为硫砷分离的抑制剂,能够获得硫品位为48.94%、含砷为0.44%、回收率为55.30%的高质量硫精矿;副产品砷精矿含砷14.17%,回收率为91.34%.

从尾矿中回收金红石的试验研究

某矿山尾矿中金红石的嵌布粒度细,连生关系比较复杂,选别难度较大.本研究采用"离心-浮选"流程得到了含TiO2 49.56%、回收率32.71%的金红石粗精矿.

从某钼尾矿资源中综合回收白钨的试验研究

采用白钨常温浮选工艺,对某钼尾矿进行综合利用试验研究,经试验室小型闭路试验,获钼精矿含Mo17.56%、回收率71.84%,白钨精矿含WO327.34%、回收率为76.96%的指标。

某钨锡矿枱浮中尾矿钼铜锌浮选试验研究

某钨锡矿枱浮尾矿中钼、铜、锌金属品位较高,通过进行钼、铜、锌矿物综合回收的浮选流程试验研究,确定“钼铜混浮-分离,锌硫混浮-分离”的部分混合浮选原则流程;经浮选条件试验、综合条件试验和试验室闭路试验获得理想选别指标。

某铜锌硫化矿铜锌分离试验研究

某铜锌硫化矿共生关系密切,并伴生毒砂等有害杂质,铜锌难以分离。试验采用阶段磨浮流程,即粗磨条件下优先选铜、铜粗精矿再磨再选、选铜尾矿选锌的流程。通过小型闭路试验,获得了铜精矿含铜20.30%、含锌6.48%,铜回收率为75.33%;含锌48.32%、锌回收率为91.54%的锌精矿。

某钨矿矿石回收钼和白钨的试验研究

某钨矿为含钨矽卡岩型矿石,采用731氧化石蜡皂白钨常温浮选工艺,分选回收钼、钨,获得钼精矿品位46.12%、回收率76.87%,白钨精矿含WO3 70.18%、回收率85.31%的良好指标。

3种草本植物对Pb-Cd污染水体的修复研究

采用水培实验方法,研究3种水生草本植物对Pb-Cd污染水体的生长反应及对重金属离子的修复效果。结果表明,在去除率实验中3种植物对Pb2+-Cd2+的去除率均有提高,对Pb2+的去除率分别为浮萍47.88%,水蕹菜63.89%,凤眼莲77.27%,Cd2+的去除率分别为浮萍48.32%,水蕹菜58.96%,凤眼莲76.87%。植物各器官对Pb2+-Cd2+的富集规律为:Pb2+>Cd2+,根>茎叶,凤眼莲>水蕹菜>浮萍。

某铅锌矿石无氰工艺试验研究

采用组合抑制剂对某铅锌矿3种不同性质矿石的试验研究表明:该组合抑制剂对矿石有较好的适应性,无氰工艺可以替代有氰工艺实现铅锌矿物分离.

江西某铜铋多金属矿石无氰铜铋分离浮选试验

采用铜铋混合浮选—铜铋分离浮选工艺和新型有机抑制剂XTL-3处理江西某铜铋多金属矿石,实现了铜和铋的高效无氰分离。试验在-74μm占70%的磨矿细度下,获得了铜品位和铜回收率分别为27.51%和88.71%的铜精矿及铋品位和铋回收率分别为20.14%%和77.58%的铋精矿,铋在铜精矿中的含量为0.14%,铜在铋精矿中的含量为2.13%。

从某锡多金属矿铅锌尾矿中回收硫砷的选矿试验

为解决某锡多金属硫化矿选厂选铅锌尾矿中硫砷的流失问题,对该尾矿进行了综合回收硫砷的选矿试验。试验结果表明:采用弱磁选—硫砷混合浮选—硫砷分离浮选流程,并在硫砷分离浮选时采用砷的高效抑制剂Y-As,可获得硫品位为43.14%、含砷0.56%、硫回收率为64.12%的综合硫精矿和砷品位为12.08%、砷回收率为86.79%的砷精矿,实现了硫、砷的有效分离和回收。

铜镍硫化矿石直接浮选小型试验研究

采用部分优先浮铜—铜镍混浮—铜镍分离的阶段磨选流程对某地高铜低镍硫化矿石进行了小型试验研究。结果表明 ,在碳酸盐介质中BY - 5是含镁脉石矿物的有效抑制剂 ;YD组合药剂可在低碱介质中实现铜镍分离 。

某含砷硫精矿二次处理试验研究

针对某含砷硫精矿,通过选矿工艺技术改进,获得高质量的硫精矿,实验室小型闭路试验获得含硫49.21%、含砷0.104%、含金1.03 g/t、硫回收率92.42%、金回收率93.13%的硫精矿,从源头上解决了黄铁矿中硫铁双资源的综合利用问题。

JT5-2型双室锯齿波跳汰机在某锡石选矿厂的应用

对锡含量为0.5%的低品位矿进行选矿研究。由于矿石品位低,尾矿量大,为了减少设备及简化流程,重点从抛尾方面入手,对抛尾工艺及设备进行选择。提出采用JT5-2型双室锯齿波跳汰机代替JT3-1型单室跳汰机,以及用来选别双螺旋分级机返砂的螺旋溜槽,取得了理想的指标。工业试验表明,新设备的应用,使得抛废率从18%￣22%提高到25%￣30%,而且设备台数较少,处理能力由1500t/d提高到2000t/d,取得了显著的经济效益和社会效益。

提高硫精矿质量实现硫铁双资源利用的研究

提出了通过选矿技术提高硫精矿质量,可解决烧渣利用率低的问题,因此针对不同种类的黄铁矿进行了提高硫精矿质量的工艺研究。研究表明,不同种类的矿石经合理的选矿工艺都可获得高质量的硫精矿。铜硫矿石可获得硫精矿品位48.85%,含砷0.178%,硫回收率达89.86%;硫金矿石获得了硫精矿含硫48.41%,含砷0.38%,硫作业回收率82.00%;多金属硫化矿闭路结果可获得硫精矿硫品位为48.94%,含砷为0.44%,回收率为55.30%的良好指标。可研分析表明,当硫精矿品位≥45%时,焙烧所得硫酸烧渣铁含量达60%以上,直接作为铁精粉利用,实现无烧渣排放,也实现了硫铁双资源的利用。