缩短高炉热风阀更换时长方法研究

通过对热风阀更换难点的分析,确定攻关方向,制定解决方案并实施,达到缩短热风阀更换时长,提高检修作业效率,增加高炉产量的目的。

工业互联网数字化中台解决方案设计

阐述了工业企业数字化中台的建设背景、数据化中台的价值、数字化中台的架构、数字化中台的建设思路、建设内容及配套机制。

炼铁企业液压设备维护技术的实践

通过开展液压设备基础管理工作,如建立完善的液压设备技术档案与原始记录、保持液压系统油质清洁度、开展重点部位状态监测、实行液压设备现场维修与机外总成维修相结合的维修方式、备件分级管理、注重员工技术培训等,保证了炼铁液压设备的良好运行。

减速机轴和齿轮修复技术的分析与应用

冶金行业大型减速机类的备件维修一直是个难题,对于轴和齿轮来说,堆焊修复是一种重新进行金属冶炼的过程,而且冶金质量稳定,通过修复工艺的控制和焊接材料的匹配,使修复后的齿轮内在质量提高,大大提高了齿轮性能,延长了使用寿命。

全面规范化设备隐患闭环管理

通过对设备点检问题反馈汇总、设备隐患分级管理、责任落实和过程控制、设备隐患预防激励措施等方面进行流程化管理,不仅实现了设备隐患闭环管理,高炉休风率逐步下降,也使设备管理工作取得明显成效。

烧结主抽风机轴瓦烧损原因探究

对600m^2烧结机配套主抽风机轴瓦烧损事故，从保温、润滑以及安装标准等不同的角度进行了分析，最终诊断为主轴与轴瓦的挠度干涉所致，通过调整轴承座高度成功解决这一棘手问题。

构建以资产效益为中心的设备管控体系

探索总结了构建以资产效益为中心的设备管控体系的有效途径与方法,引导夯实设备基础管理,提升维修资源配置效率,降低设备事故风险损失,提高资产寿期的运行效率与价值,确保企业生产系统可靠、高效、优质运营。

明特法冲渣设备技术改进

通过对明特法渣处理系统设备的技术改进,实现了水渣处理能力强、设备适应工况范围广、总体运行稳定的目标。

以零事故为目标的经济性设备管理模式实践

通过落实设备包机责任制,开展三级点检和隐患分级闭环管理,建立合理的作业线设备维修模型,发挥经济杠杆作用,实行目标管理和自主管理活动,将设备管理的工作重心下移到各生产岗位,以提升设备系统整体工作活力,实现设备零事故管理和降本增效的目标。

ABB ACS880变频器工作原理及故障分析

日照钢铁有限公司连续酸洗产线和镀锌产线配置ABB ACS880系列变频器上百台,自投产至今已两年多时间。针对ABB ACS880系列变频器的传动控制原理及近几年变频器典型故障做相应分析,避免类似故障的发生,保证生产的稳定运行。