成组工艺技术在轴类零件数控车削加工中的应用

在数控加工中,对每一个零件进行编程,然后输入调试,会降低数控加工的效益。轴类零件具有相似的结构特征,按照成组工艺技术,对零件进行特征分析,构建复合零件,编制复合加工工艺,再按照复合工艺编制适合于复合零件的数控加工程序,存储于PC机,设计一个软件系统,在加工不同零件时,只要输入零件特征,系统会根据存储于PC机的复合加工程序,自动生成适合于加工该零件的程序,大大减轻编程工作量,可有效地提高生产率。开发的编程方法,经过实际应用,减少了编程、输入调试的时间,提高了工作效率,缩短生产周期,最大限度地发挥数控加工这一先进制造技术的优势,并可降低对操作员的技能要求,保证产品质量,减少培训投资。

叶轮五轴联动数控加工关键技术研究及在DMU 100T机床中的实现

研究了整体式叶轮在五轴联动机床中加工的流程及关键技术,并结合DMU100T机床的特点与性能实现了整体式叶轮的数控加工。

透平叶轮五轴联动数控加工技术研究

简要介绍了五轴联动加工技术在DMU 100T机床的实现,及其在透平叶轮整体数控加工中的应用。

行业引领,校企合作,共建示范——示范建设一周年“校企合作、工学结合”论坛发言稿

为了展示示范院校建设阶段性效果，加强高职院校之间的合作与交流，树立高等职业教育战线携手行业、企业，为社会服务的整体形象，推动高等职业教育特色创新和质量提升，2007年12月26—27目，由中国高等教育学会、国家示范性高等职业院校建设工作协作委员会主办，在北京召开了“高等职业教育校企合作工学结合论坛暨国家示范性高等职业院校建设一周年经验交流会”。 12月27日上午，司徒渝院长与我院紧密合作企业代表中国二重集团公司副总工程师陈晓慈、东方汽轮机厂人事处处长尹守军组成团队在论坛上作了以“行业引领、校企合作，共建战略合作伙伴关系”为主题的发言。我院一年来的示范建设所取得的成绩得到了教育部、财政部领导的高度评价，也得到了与会高职教育专家的认可。与会领导指出，我院的示范建设思路清晰、模式创新、成果突出，通过加强内涵建设．强化学院特色和扎扎实实工作取得了十分可喜的成绩．与会专家认为，我院的“校企合作、工学结合”真正落到了实处、真正体现了“校中厂、厂中校”，学院的示范建设也真正起到了引领和辐射带动作用。现将司徒渝院长和陈晓慈副总工程师、尹守军处长的发言全文刊出，以引导我院示范建设工作进一步又好又快健康发展。

闭式叶轮五轴联动数控加工关键技术研究

本文研究了闭式叶轮在五轴联动机床中加工的流程及关键技术,并结合DMU-100T机床的特点与性能实现了闭式叶轮的数控加工。

叶轮五轴联动数控加工关键技术研究及在DMU 100T机床中的实现

1．引言 整体式叶轮作为高技术、高附加值部件已广泛应用于航空、航天、机械、化工等行业的透平机械中，其制造技术直接影响机组性能和可靠性。早期的铸造或焊接工艺已不能满足用户对质量和稳定性的要求。发达国家为了保证加工质量和提高生产效率，针对整体式叶轮加工的专用设备及CAD／CAM软件系统，在20世纪90年代初期就已商品化，但其昂贵的价格令许多企业望而却步。研究利用通用的CAD／CAM软件系统、在普通五轴联动加工中心上实现整体式叶轮加工是技术开发的目标。

数控加工振动波纹的消除技术研究

切削加工的振动(颤振)问题仍是机加工生产中提高生产效率及产品质量的主要限制因素,它不仅会使生产率和工件加工精度下降,还会使刀具与机床设备损坏。数控加工中,产生加工波纹的主要因素是机床工件系统的振动。为提高零件的表面加工质量,提高产品的质量,必须解决加工中的振动。为此,本文建立了一种包括机床的机座、机身、刀具、工件、夹具的振动模型,利用有限元技术解决由于机床振动产生的加工质量问题。

多学科协同与设计优化关键技术研究

传统的设计优化一般主要受到某一个性能或学科的影响,因此造成整体设计优化的结果不理想,甚至互相矛盾,这就使设计优化必然走向系统和总体的设计优化。随着计算技术的发展,人们开始尝试将多学科的设计综合在一起,进行多学科协调优化。本文分析了多学科协同与设计优化关键技术,并提出了协同设计优化的方法,对探讨多学科协调优化有一定的参考价值。

体制创新 开放办学 建设国家级一流示范性高职学院

调整办学思路,创立了"省市共建"的办学体制和全新的管理运行机制。紧密结合市场需要,确定了"产学结合,校企互动"的人才培养模式,狠抓内涵建设,在专业设置、师资队伍和实训基地建设、高素质技能型人才培养方面勇于创新,取得了显著成绩,对同类高职院校有很好的示范作用。

基于PCA和动态监测模型的刀具寿命在线检测技术

为了实现机械加工过程中刀具寿命在线准确识别,采用时域、频域和小波变换等信号分析方法,提取切削力信号和振动信号中与刀具寿命变化敏感的多个特征,系统输入特征向量通过主向量分析(PCA)方法根据累积贡献率进行优化选择;监测系统根据加工条件自动选择对应的,由两个寿命计算模型构成的动态监测模型,两个模型根据输出精度交替实现刀具寿命计算、在线学习和模型参数更新,最终实现了刀具寿命的在线预测。长期运行结果证明,建立的刀具寿命监测系统能够准确预测刀具的寿命状态,具有良好的自学习能力,在线计算速度高,具有较强的工业推广价值。

基于双移动信标的多机器人编队控制算法

针对多机器人在未知环境下的编队控制问题,提出了一种基于双移动信标的多机器人编队算法.该方法在以两个移动信标机器人为领航机器人的基础之上,设计了基于超宽带测距技术的多机器人定位模型,通过控制从机器人的位姿状态,实现多机器人编队控制,并且设计了多传感器数据融合算法,有效提高多机器人编队的精度.该方法解决了多机器人在未知环境中的编队控制问题,提高了多机器人编队控制的精度.仿真结果表明了该方法的可行性和有效性.

钛合金冷风切削表面粗糙度试验研究

为了探索汽轮机低压锁扣叶片材料Ti6Al4V钛合金的切削表面粗糙度变化规律,采用均匀设计方法设计了钛合金切削参数,在冷风降温条件下,对表面粗糙度进行试验研究。运用最小二乘法原理,对试验数据进行多元线性回归分析,建立了适用于钛合金材料在冷风切削条件下的表面粗糙度经验公式,从而找到冷风条件下切削表面粗糙度的变化规律。

体制创新、开放办学,为行业和地方培养高素质紧缺人才——高职院校发展的有效途径

文章系统阐述了学院通过体制创新、省市共建，解决学校发展的瓶颈问题，从而实现规模发展的方法途径。通过面向市场，开放办学，积极探索高职人才培养模式：其一是把握装备制造业发展的脉搏，打造优势专业集群；二是双证并举，突出实践技能培养；三是建立近似工厂的仿真实训环境；四是突出“双师”，建立专兼结合的具有高职特色的师资队伍；五是学院主动服务行业和地方经济发展，突出校企互动、产学结合的办学模式。同时学院注重在教育的全过程中贯彻“德育为先，学生为本”的育人理念，努力塑造品牌，提高毕业生就业能力。

变螺距诱导轮五轴联动数控加工策略

从材料切削性能、刀具选择及路轨规划等方面研究了变螺距诱导轮五轴联动数控加工的策略。

基于VERICUT的水轮机叶片五轴联动数控加工仿真技术研究

针对五轴联动数控加工水轮机叶片存在的技术难点,采用仿真技术加以解决。首先说明了仿真技术的发展历史和功能特点,然后介绍了VERICUT软件的结构和用途。根据黑箱控制原理,创造性地提出了仿真函数概念,并根据加工使用的数控系统条件,给出了仿真函数的求解流程以及软件的操作方法。最后以某型号水轮机叶片的加工过程为例,实际进行了仿真,通过对仿真结果的分析,说明了仿真过程中容易遇到的问题及其解决方法。

紧扣需求 创新装备制造类高职人才培养模式

我国制造业发展迅猛，尤其是装备制造业经过改革开放30年来的发展，已成为重要支柱产业，在国民经济发展和国防建设中占有举足轻重的地位。由于装备制造业具有产业链长、技术密集、工艺复杂、协作配套紧密等特点，客观要求从业人员工艺能力强、实践技能高、协作精神好、岗位适应快。

产学对接 培养优秀高技能人才

四川工程职业技术学院地处四川德阳。是国家在50年前与中国二重、东方汽轮机、东方电机等重装企业一起布点建设的学校。多年来，学校与装备制造业唇齿相依。目前。学校占地1200亩，在校学生1．2万余人，教师799人，教学仪器设备总值约8757万元，开设有48个专业．拥有数控、焊接等一批国家、省级精品专业。50年来，学校为国家培养了5万余名高技能人才．为社会主义经济建设特别是装备制造业的建设做出了积极贡献。

媒体聚焦我院牵头组建提质扩招联盟

近日,由四川工程职业技术学院牵头,与省内7所高职院校组建的提质扩招联盟在我校成立。2019年5月8日,教育部组织召开《高职扩招专项工作实施方案》新闻发布会,司徒书记出席会议并作了以《组建提质扩招联盟培养更多高素质技术技能人才》为主题的发言,受到社会各界广泛关注。

高职教育文化建设的探索与实践——以四川工程职业技术学院为例

文化传承与创新是高校的四大社会功能之一。高职教育文化是以中国特色社会主义文化为方向,源于大学文化,又融入了产业和地方文化,且有自身鲜明文化特色的一种学校文化。其发展已经历了起步、示范、创新三个阶段,即将迈入高质量发展阶段。本文以四川工程职业技术学院为例,对高职教育文化建设如何秉承“科学、民主、求实、创新”的优良校风,如何坚持立德树人为核心,拟为其它高职院校在高职教育文化建设之路的探索上提供借鉴。