在节煤工作中的几点具体作法

我厂有三个车间(浸出、小油料、米面),年加工粮食3,500吨~5,000吨、油料8,000吨~15,000吨,是以油脂生产为主的企业,共有职工一百七十五人,年产值600万元,利润21万元。仅有一台四吨快装锅炉,生产和冬季取暖都靠它,每年耗煤在都4,500吨以上。浸出车间生产用汽量较大,取暖点多分散,加之煤质次、品种不一、消耗大,热效率低。因此,过去一度影响生产和冬季取暖。 我厂从一九七九年以来,对节能工作的重要性有了明确的认识,党支部领导全体职工,充分发挥技术工人的作用,推广节能经验,改造锅炉、改革设备、改进烧煤操作方法,严防跑冒,加强设备保温,改善管理等工作,近两年来,在节煤工作中取得了明显的效果。每班单耗逐渐下降,吨料耗煤由500公斤下降到386公斤,现已降到350公斤。一九八○年共节煤为780吨,价值为23,000多元。吨油成本由一九七八年的262元降到251.33,降低5.7%。

WLX-1000型卧式滤布洗涤机简介

前言 为了提高豆油和磷脂质量,目前国内大多数浸出油厂,对毛油过滤均采用XMS650型滤油机进行过滤的工艺。对用过的滤布,清洗方法都是用碱水蒸煮人工洗刷。这样不仅需要时间长,工效低,而且劳动强度大,滤布也因经常用碱水煮刷,极易腐朽损坏,缩短使用寿命,同时滤布上的豆油因与碱反应而皂化,全部放入下水道白白扔掉。这不仅造成了很大浪费,而且造成一定程度的环境污染,并易堵塞下水道。为适应油脂工业不断发展,我们紧紧围绕油脂生产中这一迫切需要解决的问题。对如何洗涤滤布进行了研究,经返复试验,终于研制成了一台WLX-1000型卧式滤布洗涤机。该机利用大豆溶剂油萃取滤布上吸附油脂的原理,同时借助转筒旋转所形成的滤布与溶剂的相互撞击运动,达到洗涤的目的。从而解决了历史上从未解决的问题。该机的试制成功,用于生产不仅操作方便,容易掌握,而且收回了豆油,节约了费用,减少了操作人员,提高了生产效率,改善了车间的环境卫生。