一种抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝制备工艺

【目的】为解决目前国内抗拉强度1000 MPa级别焊丝在制备过程中盘条退火不均匀、拉拔过程中焊丝易脆断、生产成本较高等问题。【方法】提出了使用辊模拉拔+模具拉拔的混合拉拔工艺制备抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝。将混合拉拔工艺制备焊丝与传统模具拉拔制备焊丝进行对比试验,研究焊丝拉拔工艺对盘条抗拉强度、屈服强度的影响;分析退火工艺对盘条O,N含量、盘条组织的影响;通过对比焊丝电解前后焊丝表面质量,研究退火工艺、超声波电解清洗对焊丝表面质量的影响;通过对比焊接飞溅率、熔深、熔宽等参数,研究焊丝镀铜前后焊接工艺性。【结果】试验结果表明,通过合理控制道次减面率和拉拔前进速度,更易实现在较大减面率下的焊丝稳定制备过程,盘条经过1050℃连续退火可以有效消除盘条残余应力,极大地降低了拉拔断丝概率。盘条微观组织以马氏体为主并带有少量贝氏体、渗碳体,组织结构均匀的盘条更易制备性能稳定的焊丝。焊丝经超声波电解清洗、吹干涂油最终获得混合拉拔+无镀铜涂油的制备工艺。【结论】通过辊模拉拔+模具拉拔的混合拉拔工艺制备了抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝,且O,N含量≤0.005%,组织均匀稳定,有效保证盘条抗拉强度、屈服强度、表面质量均匀稳定,焊接工艺性优良。

2014印度埃森焊接与切割展览会

印度国内有两大焊接展览会,分别是印度焊接展览会和印度埃森焊接与切割展览会。印度焊接展览会在2014年以前是由IIW单独举办,而在2014年则与美国FABTECH合作共同举办,因此在展览会上可以看到国外最新的设备、技术动向等前沿内容。而印度埃森展览会与印度焊接展有所不同,以印度地方企业出展为主,具有很强的地方特色,以焊接设备、焊接材料展示为主,直接反映印度焊接实力。

几种组分对堆焊药芯焊丝用烧结焊剂工艺性能的影响

采用正交试验方法研究了萤石、硅灰石、镁砂、铝矾土4种材料对焊剂成形、脱渣及焊道成形等性能的影响,获得了一组摆动埋弧堆焊药芯焊丝用烧结焊剂配比方案,该焊剂焊接工艺性优良,焊道成形美观,在生产实践中应用良好。

P91钢配套药芯焊丝的研制

研制了一种与P91钢配套的富氩气体保护焊药芯焊丝,并分析了药芯成分等因素对焊道成形、焊接飞溅、脱渣性等的影响。在大量的工艺性能和力学性能的试验基础上,设计了焊丝的渣系和合金系统,并且对焊丝的综合性能进行了全面的测试,满足了相关标准的要求。

AH70DB钢焊接热影响区组织及其冷裂敏感性

应用模拟焊接热循环方法,采用热膨胀法和Fomastor-D型全自动快速热膨胀仪研究制定了AH70DB钢焊接热影响区的连续冷却转变曲线图(SH-CCT图),掌握了该钢焊接热影响区过热区组织特征和相变规律,其多元微合金化的构成方式,增大了热影响区贝氏体转变区域。采用插销试验和焊接热影响区最高硬度试验法确定了AH70DB钢的临界预热温度。试验结果表明,AH70DB钢淬硬倾向不大,冷裂敏感性较低。

TIG-MIG复合焊研究现状与展望

TIG-MIG复合焊综合了纯氩气保护气氛下熔化极惰性气体焊的高效特性以及钨极氩弧焊的高质量特性的一种焊接方法。详细介绍了前导电弧、TIG-MIG平衡电流、TIG-MIG电极之间距离以及TIG-MIG焊枪之间角度对TIG-MIG焊接性能的影响以及在TIG-MIG焊接实例研究中取得的阶段性成果,并探讨了目前TIG-MIG复合焊研究存在的问题以及未来可行的研究方向。

立向下自保护堆焊药芯焊丝的研制

针对用于立向下焊的自保护耐磨堆焊药芯焊丝进行了研究。试验结果表明,药粉中Al,Mg,Zr以及稀土等元素对焊丝焊接工艺性能有一定影响,对气孔、脱渣以及飞溅的影响尤为显著。新研制的堆焊药芯焊丝在合理的工艺参数范围内无气孔、熔渣覆盖完全、脱渣性优良、飞溅小,可实现立向下堆焊。焊丝的堆焊金属合金系为Fe-Cr-Mn-Si,金相组织主要是马氏体、贝氏体和残余奥氏体的混合组织,堆焊层硬度范围为HRC 41-57,该耐磨堆焊药芯焊丝通用性强、适用范围广。

原油油船货油舱耐蚀钢配套药芯焊丝及焊接接头耐腐蚀性能研究

依据2013年2月中国船级社(CCS)标准《原油油船货油舱耐蚀钢检验指南》的规定,在模拟上甲板腐蚀工况试验条件下,对新研制的EH36级货油舱耐蚀钢配套药芯焊丝熔敷金属及焊接接头腐蚀性能进行了研究。试验结果表明:耐蚀钢配套药芯焊丝熔敷金属及焊接接头腐蚀性能满足CCS标准规定,药芯焊丝熔敷金属25年腐蚀损耗估算值为1.721 82 mm,焊缝金属与母材间腐蚀深度均小于标准规定(小于30μm)。研制开发的EH36级货油舱耐蚀钢配套药芯焊丝熔敷金属及焊接接头上甲板腐蚀性能合格。

基于插销试验法Q690高强钢焊接冷裂敏感性研究

应用插销试验法研究Q690高强钢手工焊条焊接的冷裂敏感性,评估预热温度和焊接线能量对Q690临界断裂应力的影响。结果表明,采用线能量1.48 kJ/mm、不预热焊接时,临界断裂应力只有650 MPa,而采用线能量1.48kJ/mm、预热75℃焊接时,临界断裂应力提高到930 MPa,这是由于预热降低了焊接接头低温区的冷却速度,改善了粗晶区组织,提高了抗冷裂性能。采用线能量3.08 kJ/mm进行焊接,不预热时临界断裂应力为870 MPa,预热75℃情况下临界断裂应力为850 MPa,其热影响区粗晶区均为马氏体和贝氏体的混合组织,粗晶区脆化程度低,一定程度上提高了抗冷裂性能。但由于采用的线能量较大,特别是在预热情况下,热影响区软化区软化程度加重,降低了焊接接头的临界断裂应力。

造渣剂组分对507Mo型药芯焊丝脱渣及飞溅性能的影响

通过改变药芯焊丝中金红石、镁砂、硅灰石、萤石等造渣剂的配比进行试验,研究造渣剂在药芯焊丝中的含量变化对507Mo型药芯焊丝脱渣率及飞溅率的影响。试验表明,在507Mo型药芯焊丝中,金红石含量不超过6%时,增加金红石含量能够改善焊丝的脱渣及飞溅性能;镁砂能提升药芯焊丝的全位置焊接性,使药芯焊丝能够进行横焊及立向上焊接,镁砂的加入量超过1.0%时焊丝的脱渣及飞溅开始变差;硅灰石能够改善焊丝的脱渣及飞溅性能,随着硅灰石的增加,熔渣在焊道表面覆盖更加均匀,但是过量的硅灰石会使焊道表面出现压铁水现象;萤石能够降低熔渣的熔点,改善熔渣的流动性,有利于熔渣在焊道表面的铺展及覆盖,萤石电离产生的F和熔池中的H+结合生成HF气体,提高了熔滴的爆破力,使焊接飞溅率增加,萤石含量超过1.0%时会大幅增加焊丝飞溅率。

浅谈节约型农田水利工程建设

为使农田水利工程建设资金发挥最大效益,使农田水利工程更好发挥效益,建设节约型农田水利工程势在必行。建设节约型农田水利工程应在规划设计中树立节约观念,在项目工程建设中力求节约,在项目工程管理中树立节约意识。

钢桥T形接头角焊缝根部裂纹性质及其产生原因

T形接头是钢桥焊接的一种重要且广泛应用的接头型式,因其受力复杂,对其焊接质量有严格的要求。文中通过微观金相和断口形貌及夹杂物成分等多种试验手段研究分析一种桥面板与纵梁T形角焊缝在采用药芯焊丝CO_2气体保护焊时产生根部缺陷的性质及产生原因,并提出防治措施。

Nb-Ni-Ti-B强化药芯焊丝堆焊金属组织结构及耐磨性分析

针对Nb-Ni-Ti-B强化药芯焊丝堆焊金属进行研究,采用XRD和SEM分析了样品的相结构和显微结构;研究发现焊丝熔敷金属中的Fe2B能使熔敷金属堆焊层更加稳固,具有良好的抗剥离性能,Fe2B的硬度高、耐磨性好、分布均匀,镶嵌在熔敷金属的基体中有着骨架的作用,使该合金具有了良好的耐磨性;堆焊金属中的TiC为NbC提供了凝结核,形成NbC+TiC复合相,在提高耐磨性的同时有利于促进NbC弥散分布。NbC+TiC复合相弥散分布在熔敷金属中,部分NbC+TiC复合相嵌于Fe2B组织中有利于固化Fe2B组织。通过Nb-Ni-Ti-B强化药芯焊丝堆焊金属与5C-27Cr型高碳高铬合金焊丝熔敷金属磨损试验比较,Nb-Ni-Ti-B强化堆焊金属相对5C-27Cr型高碳高铬合金的耐磨性为2.08。