焦炉自动加热调节控制技术在5.5m捣固焦炉的应用

介绍了焦炉自动加热的调节原理,焦炉加热对炼焦生产和焦炉长寿化的重要性,自动加热调节控制技术的主要组成部分以及5.5m捣固焦炉采用自动加热调节控制技术的效果。与传统人工调节进行对比,自动加热调节控制技术优势明显。

涟钢6号高炉优化操作制度生产实践

1概况 涟钢6撑高炉炉容为2200m^3，由武汉钢铁设计研究总院总承包设计建造。于2003年12月4日正式点火开炉。2004年1月7日产铁4517吨，利用系数突破2．0。在开炉近一年的生产实践中，通过严格操作管理、合理调整操作参数、结合本高炉炉料结构与炉料筛分组成变化，学习其他大型高炉先进经验，不断摸索与优化操作制度，己取得初步的成果。

5.5 m捣固焦炉炉墙受损原因分析与对策探讨

涟钢煤化公司74^(#)炭化室炉头部位炉墙出现鼓肚,造成该炭化室装煤困难,煤饼高度仅能达到正常高度的40%左右。针对该问题总结并分析了74^(#)炭化室炉墙受损的具体原因,并提出了相关应对措施。

涟钢6号高炉开炉达产实践

涟钢 6号高炉总容积 2 2 0 0m3 ,采用了PW串罐无料钟炉顶、砖壁合一的薄内衬结构、铜冷却壁、联合软水密闭循环冷却系统、准平坦形出铁场、比肖夫煤气水洗系统、TRT余压透平发电、高风温内燃式硅砖热风炉、轮法炉渣粒化等先进技术。高炉 2 0 0 3年 12月 4日点火开炉 ,2 0 0 4年 1月 7日利用系数突破 2 .0 ,实现达产目标。

涟钢6号高炉富氧喷煤生产实践

对涟钢2200m3高炉富氧喷煤实践进行了总结。通过狠抓入炉原燃料质量、改善高炉透气性、优化高炉操作制度、提高风温、狠抓炉前管理等措施,高炉富氧率已接近2％,利用系数达2．67,煤比达148 kg/t。

涟钢8号高炉炉缸炭砖分析结果初探

采用XRF、光学显微镜、SEM-EDS等对涟钢8号高炉炉缸炭砖进行了分析。结果表明:①炭砖渗铁层蚀损最多,主要由铁水渗透引起;②炭砖脆化层蚀损较多,主要由炉内渗人的Zn形成Zn,SiO.而造成破坏;③环裂层炭砖蚀损不大,主要是受碱金属K的侵害;④炭砖中段没有受到明显的侵蚀与破坏;③炭砖冷端中大小颗粒均保留得相当完好。

涟钢6号高炉富氧喷煤生产实践

2005年6月下旬，涟钢21000m^3／h制氧机投产，高炉富氧较为充足，6号高炉通过优化高炉操作制度，狠抓炉前工作，较快地消化了富余的氧气，并提高喷煤量，富氧率已接近2％，利用系统达2．67t／m^3·d。煤比达147kg／t。

2200m^3高炉硅砖热风炉烘炉实践

涟钢2200m^3高炉首次采用硅砖热风炉，本文对烘炉全部过程包括烘炉必须具备的条件、烘炉装置、升温过程及烘炉完毕后保温过程中出现的问题和处理办法进行了总结，有关经验对指导今后硅砖热风炉烘炉具有重要意义。