机械加工误差产生的原因及改进措施

在机械加工中由于种种原因会产生许多误差,这些误差不仅影响了工业自动化生产的精确度,而且不加以有效控制的话还能够引起成品报废等一系列问题,严重危害到企业的经济效益。因此本文对机械加工误差产生的原因及改进措施进行探讨。

基于MATLAB的液压元件的设计

为了能够有效地对液压元件进行设计,深入地研究了MATLAB/Simulink在其中的应用。首先,分析了基于MATLAB/Simulink的液压系统的设计原理;接着,以安全阀喷头液压系统为例,设计了系统中各个液压元件的仿真模型;最后,进行了仿真分析,分别研究了安全阀出口压力和喷头流量的关系,以及喷头孔径对喷头流量的影响。仿真结果为液压元件的设计提供了有利的理论依据,验证了该方法的有效性。

发动机曲轴的加工工艺分析

曲轴是发动机中关键零件之一,随着发动机趋于轻量化、结构简单化、性能优质化,发动机曲轴制造工艺发生了很大的变化。高速、高效、柔性、复合化是曲轴制造技术发展的主要方向。文章首先阐述了曲轴材料的选用方法和技术要求,在此基础上,重点对曲轴加工的关键技术问题进行了相关分析与说明。

先进制造技术的研究现状及发展方向

概述了先进制造技术(AMT)的体系结构和分类。分析了各国对先进制造技术的研究进展,提出了未来先进制造技术的关键技术及其发展方向。

高强度灰铸铁生产的关键技术研究与展望

列举了高强度灰铸铁的质量控制指标,阐述了生产高强度灰铸铁的关键技术,指出采用化学成分优化设计、强化孕育处理及严格过程控制与管理等技术手段,以确定稳定的生产工艺是获得高碳当量(3.9%～4.1%)条件下,高强度灰铸铁的关键措施。

发动机曲轴失效分析与材料应用新进展

结合某专业化曲轴生产厂家的生产实际案例,分析了发动机曲轴的主要失效形式及其失效机制,并针对曲轴的主要失效形式提出了相应的技术改进措施。就曲轴材料的应用现状与前景进行了相关分析与阐述。结果表明,在发动机曲轴制造业中大力推广与应用ADI工艺+圆角滚压工艺,以提高曲轴的疲劳强度,是防止曲轴发生过早断裂失效的有效途径。

基于高效节能的大功率液压机械控制系统研究

为改善大功率液压机械传动系统作业节能控制水平,针对以往研究存在的不足,引入单神经元架构,提出一种高效节能的控制装置研究。该装置通过控制系统发动机转速,利用欧式范数逼近法调整输入样本权值,以此达到能耗控制最大限度。通过试验测试,验证本方法具有较强节能功效,可以作为液压机械传动系统节能控制工具。

浅述 FIDIC 条款下的施工技术管理

本文对沈阳至本溪高速公路（小堡至南芬段）国际标段Ａ段在执行ＦＩＤＩＣ条款下技术管理进行了总结，供同行参考。

机械零部件可再制造性评价模型的构建与应用

为了保证机械零部件再制造不会对环境造成较大影响,同时可以创造一定的经济效益,在技术允许的情况下,选取技术、经济、环境3个方面的影响因素作为评价指标,构建零部件可再造性评价模型,对再造价值进行评价。