南疆原油重组分适宜加工方向分析

对南疆原油350～520℃减压馏分进行综合分析,发现该原油减压馏分黏度指数较低(64～85),不适合生产高黏度指数润滑油,可考虑生产低凝点润滑油。该馏分平均分子中烷基侧链上的碳原子占总碳原子的百分数为59.30%,重金属镍+钒质量分数仅0.15μg/g,可直接作为重油催化裂化的原料。南疆原油520℃以上的渣油组分性质分析表明,该渣油属于第3类渣油,其密度在980.0 kg/m3以上,残炭值达24.80%,100℃运动黏度高达13 000 mm2/s,硫质量分数达1.98%,钒质量分数高达170.5μg/g。该渣油作为焦化原料硫含量较高,将对焦化产品的质量产生影响,可采用溶剂脱沥青工艺生产一定量的沥青。如果作为重油催化裂化原料的掺料,必须考虑调配比例,控制硫和金属钒含量,以防催化剂中毒。

哈德原油减压馏分加工方案分析

实沸点切取350～400℃、400～450℃、450—520℃三个馏分按润滑油指标进行性质分析，表明哈德原油低黏度润滑油收率高，为9．25％，且粘度指数很高，达到了137，表明该馏分是高黏度润滑油难得的优质原料。硫含量、酸值、凝点不合要求，须经深度脱蜡和精制。把350～520℃馏分按催化裂解原料进行分析，表明哈德原油减压馏分平均分子中烷基侧链上的碳原子百分数Cp为77．36％。重金属镍＋钒含量少（0．03μg／g），是理想的催化裂化原料。在加压微反色谱装置上对哈德原油350—520℃馏分进行催化裂化实验，结果表明该馏分是优质的催化裂化原料，其转化率高达75．49％，轻质油收率高达69．46％，液化气收率高达24．43％，超出一般催料很多，加工时要注意稳定塔顶压力超高。

2种南海原油重组分加工性能分析

南海原油是国家级重要战略资源,与我国典型原油相比,其轻质油收率远远高于大庆原油和胜利原油,常压渣油收率仅34.7%、46.8%,远低于大庆原油、胜利原油。而其343~566℃减压馏分油收率分别为29.7%、36%,稍低于大庆、胜利原油。其减压渣油收率分别为5%、10.8%,远低于大庆原油和胜利原油。其343~566℃减压馏分油密度、硫含量、50℃黏度值、总氮、碱氮、Ni+V含量低,而蜡含量高,是优良的催化裂化原料和高黏度指数润滑油基础油原料。通过钝化金属或加氢预处理,减压渣油可作为催化裂化原料。

延长混合原油综合评价与加工方案的研究

对延长混合原油进行了综合评价，分析了原油和各个馏分油的性质。实验结果表明，该混合原油具有密度小、凝点低、硫含量低的特点，属于低硫石蜡．中间基原油。实沸点蒸馏及窄馏分性质分析表明，该混合原油初馏点〈40℃，小于200℃直馏汽油收率22．29％，140～240℃喷气燃料馏分收率9．96％，200—350℃柴油馏分收率28．43％，350℃前馏分油收率合计50．72％，且混合原油灰分含量低，重金属含量不高，氮含量较低，适宜生产燃料和润滑油型炼厂加工。

管输哈萨克斯坦混合原油轻石脑油馏分适宜加工方案分析

哈萨克斯坦原油是国内西北口岸进口的主要原油,实沸点切取不高于145℃馏分按重整原料的指标进行性质分析,表明馏分链烷烃质量分数高(59.41%)、芳烃质量分数低(6.77%)、芳潜低(31.69%),不适宜做重整原料。选取不超过180℃馏分按直馏汽油指标进行性质分析,表明馏分链烷烃质量分数高(63.65%)、芳烃质量分数低(8.34%)、芳烃指数(BMCI)低(16.23%)、辛烷值(RON)低(58.8),不适宜调合汽油。通过高精度小型模拟实验装置对馏分进行乙烯原料模拟评价,在裂解压力为0.1 MPa,w(水)∶w(油)为0.55、温度为890℃、停留时间为105 ms的条件下,裂解产物中三烯收率达48.04%,乙烯收率为28.63%,表明管输哈萨克斯坦混合原油不高于180℃轻石脑油馏分适宜做乙烯裂解原料。