攀钢高炉炉衬修补技术

近年来 ,攀钢开展了高炉炉衬修补技术的应用研究 ,根据攀钢各高炉的特点 ,形成了一套独特的高炉炉衬修补技术。在攀钢 1 # 、3# 、4 # 高炉炉体、炉衬破损较严重的情况下 ,运用此技术不仅保证了各高炉的安全生产、稳产、高产 ,而且延长了高炉寿命 ,获得了显著的经济效益。

攀钢3号高炉炉衬的修复

1 引言 攀钢3号高炉第二代炉役于1994年4月停炉大修,第三代炉役于同年6月投产。由于炉衬砌筑质量和冷却设备质量差,加上布料设备使煤气流分布偏析,导致高炉炉衬不均匀蚀损,只生产3.5年时间,炉衬局部严重破损,炉腹至炉腰的炉壳转折点处局部变形、开裂,严重危及高炉正常生产。于是。

攀钢4^#高炉局部造衬修补炉衬实践

攀钢４＃高炉１９９８年２月首次进行局部修补内衬，同时采用了新型冷却器，遏制了炉皮发红、开裂频繁的势头，炉体工作情况良好。

攀钢2^#高炉大修前高利用系数操作措施浅析

介绍了攀钢２＾＃高炉在大修前高炉利用系数的操作措施，与同期３＾＃高炉进行了简单的效果对比，阐述了合理的煤气流分布，定风温操作以及综合鼓风是钒钛矿冶炼高炉大修前取得良好经济指标的基础。

攀钢高炉炉前砂口的改进

攀钢研制成功粘土结合Al_2O_3—SiC质砂口泥取代牯土质泥料后,实现了焖砂口一周的操作,砂口的使用寿命从5～7天延长到15～20天。

攀钢炼铁系统的技术进步

近年来,攀钢炼铁系统通过改善和提高原料质量,加强高炉操作,不断采用新技术,实施高炉富氧喷煤、高炉长寿技术等,使炼铁系统技术经济指标有了很大改善,1998 年5 月后全厂高炉利用系数连续六个月突破2.0t/m 3 ·d,创历史最好水平。