用于铸造钛和钛铝合金的铸型组成及其铸造方法[欧洲]US201715724472, 2017.10.04, Bernard Patrick Bewlay; Stephen Bancheri; Michael Weimer; Joan McKiever; Brian Ellis [美国]
本发明的一方面为一种用于铸造含钛制品的铸型,其...用于铸造钛和钛铝合金的铸型组成及其铸造方法[欧洲]US201715724472, 2017.10.04, Bernard Patrick Bewlay; Stephen Bancheri; Michael Weimer; Joan McKiever; Brian Ellis [美国]
本发明的一方面为一种用于铸造含钛制品的铸型,其组成含有铝酸钙水泥,包括单铝酸钙、二铝酸钙和钙铝石等,其中铸型在铸型主体和型腔之间含有一层约10-250μm厚度的内生表面涂层,即铸型由铸型主体和内生表面涂层组成,且它们之间具有不同的组成,其中铸型主体含有尺寸大于50μm的氧化铝颗粒,而内生表面涂层含有尺寸小于50μm的铝酸钙颗粒。展开更多
200401蜡模模具中的型芯定位以及相关的方法和装置[欧洲]US201815996915,2017.06.06,Aleksander M Cendrowicz;Stewart T Welch:Paul J Wilson[英国]本发明涉及一种在蜡模模具中定位型芯的方法和装置,主要是为了在注入熔融蜡液之前将芯...200401蜡模模具中的型芯定位以及相关的方法和装置[欧洲]US201815996915,2017.06.06,Aleksander M Cendrowicz;Stewart T Welch:Paul J Wilson[英国]本发明涉及一种在蜡模模具中定位型芯的方法和装置,主要是为了在注入熔融蜡液之前将芯子在模具中进行定位以便制造出蜡模。然后在蜡模周围形成型壳,接着进行随后的铸造工艺以生产出具有复杂内部几何形状的金属铸件。为了形成熔模铸造用型壳,先分别制备出第一个芯子部件和第二个芯子部件,它们均由陶瓷材料制成。然后将两个芯子部件组装在一起以制造出包含它们的蜡模,并形成用于熔模铸造的型壳。展开更多
200101用于生产型芯和铸造金属的胺混合物[欧洲]US201815991707,2018.05.29,Bruno Van Hemelryck;Pierre-Henri Vacelet;Jean-Claude Roze;等[法国]本发明涉及一种用于冷芯盒工艺的新型胺催化剂,它可以调节反应活性,并且在使用过程中更...200101用于生产型芯和铸造金属的胺混合物[欧洲]US201815991707,2018.05.29,Bruno Van Hemelryck;Pierre-Henri Vacelet;Jean-Claude Roze;等[法国]本发明涉及一种用于冷芯盒工艺的新型胺催化剂,它可以调节反应活性,并且在使用过程中更安全和更容易处理。本发明所提供的催化剂,适用于固化复合树脂组合物,它由二甲基乙胺(DMEA)、二乙基甲胺(DEMA)、二甲基异丙胺(DMIPA)和二甲基正丙胺(DMPA)中的至少两种叔胺混合物组成,其中每一种叔胺在混合物中在10%和90%之间(质量分数,以下同)。展开更多
210201一种用于制备非晶板材的铸造模具[欧洲]US201716064693,2017.06.13,Lim Ka Ram;Na Young Sang[韩国]本发明提供一种非晶态合金试件的铸造方法,它主要是利用抽吸产生的负压将熔融金属快速吸入模具型腔中,并通过在金属结晶前将熔融...210201一种用于制备非晶板材的铸造模具[欧洲]US201716064693,2017.06.13,Lim Ka Ram;Na Young Sang[韩国]本发明提供一种非晶态合金试件的铸造方法,它主要是利用抽吸产生的负压将熔融金属快速吸入模具型腔中,并通过在金属结晶前将熔融金属的热量传递到具有高热导率的模具主体中而使熔融金属凝固,本发明主要提供用于该方法的铸造模具。所述模具的主体部分由诸如具有高导热性的铜等材料制成,尤其是模具主体被配置成冷却液在模具主体内或在其周围循环,从而使被吸入并充填至模具型腔的熔融金属在结晶前快速冷却和凝固,进而形成非晶态金属。本发明制作了一种铸造模具,其型腔厚度小但面积大,以利用差压式铸造方法来制造非晶合金薄板。本发明的铸造模具包括:模具上端有一支撑部分,在其上放置熔融金属,或放置固体金属并使其熔化;在下侧有一模具型腔,当熔融金属从支撑部分被抽吸出来充填模具型腔并凝固冷却后,在模具型腔中形成金属薄板;还有一个通道,通过该通道,将熔融金属从模具上端的支撑部分抽吸进入模具型腔中,其中模具型腔包括位于上侧的第一表面,它与所述通道连通,还包括位于下侧的第二表面,它正好与所述第一表面相对,而且在第二表面内含有多个抽吸结构部分,用于抽吸熔融金属进入模具型腔中,并且所述抽吸结构部分从第二表面向下延伸,连接至一真空源(即抽真空系统),从而用于通过从模具型腔中抽出空气然后再抽吸熔融金属;在模具型腔中的抽吸结构部分上还设置有一个阻挡部件,它与所述第二表面或抽吸结构部分接触装配在一起,用于防止熔融金属泄漏跑火并且还允许空气流出。展开更多
200301带有可拆卸镶块的压铸模具[欧洲]US201716075138,2017.02.06,Kenneth Ray Adams[美国];Peter Joseph Bertolini [美国];Peter Michael Littkemann[加拿大]本发明涉及一种用于制造金属部件(例如机动车辆用零部件)的压铸装置、制造...200301带有可拆卸镶块的压铸模具[欧洲]US201716075138,2017.02.06,Kenneth Ray Adams[美国];Peter Joseph Bertolini [美国];Peter Michael Littkemann[加拿大]本发明涉及一种用于制造金属部件(例如机动车辆用零部件)的压铸装置、制造该压铸装置的方法以及使用该压铸装置制造金属部件的方法。展开更多
191201—种生产砂型铸造用铸型的方法及装置[欧洲]US201515559933,2015.08.04,Gelson G Montero;Ralf Schulze[德国]本发明的装置用于对模样周围某些区域中的型砂进行紧实,它考虑到了模样的轮廓和尺寸,其紧实装置包括一个由多个压实气...191201—种生产砂型铸造用铸型的方法及装置[欧洲]US201515559933,2015.08.04,Gelson G Montero;Ralf Schulze[德国]本发明的装置用于对模样周围某些区域中的型砂进行紧实,它考虑到了模样的轮廓和尺寸,其紧实装置包括一个由多个压实气缸组成的压实头。压实气缸可以具有不同的直径,以适用于对不同区域的型砂获得不同程度的紧实。当在多个连续的压实行程中进行型砂紧实时,通过压实气缸实现型砂的紧实,并且与模样轮廓区域部分相比,在相应模样侧面部分的型砂,具有更高的紧实度。展开更多
文摘用于铸造钛和钛铝合金的铸型组成及其铸造方法[欧洲]US201715724472, 2017.10.04, Bernard Patrick Bewlay; Stephen Bancheri; Michael Weimer; Joan McKiever; Brian Ellis [美国]
本发明的一方面为一种用于铸造含钛制品的铸型,其组成含有铝酸钙水泥,包括单铝酸钙、二铝酸钙和钙铝石等,其中铸型在铸型主体和型腔之间含有一层约10-250μm厚度的内生表面涂层,即铸型由铸型主体和内生表面涂层组成,且它们之间具有不同的组成,其中铸型主体含有尺寸大于50μm的氧化铝颗粒,而内生表面涂层含有尺寸小于50μm的铝酸钙颗粒。
文摘200401蜡模模具中的型芯定位以及相关的方法和装置[欧洲]US201815996915,2017.06.06,Aleksander M Cendrowicz;Stewart T Welch:Paul J Wilson[英国]本发明涉及一种在蜡模模具中定位型芯的方法和装置,主要是为了在注入熔融蜡液之前将芯子在模具中进行定位以便制造出蜡模。然后在蜡模周围形成型壳,接着进行随后的铸造工艺以生产出具有复杂内部几何形状的金属铸件。为了形成熔模铸造用型壳,先分别制备出第一个芯子部件和第二个芯子部件,它们均由陶瓷材料制成。然后将两个芯子部件组装在一起以制造出包含它们的蜡模,并形成用于熔模铸造的型壳。
文摘200101用于生产型芯和铸造金属的胺混合物[欧洲]US201815991707,2018.05.29,Bruno Van Hemelryck;Pierre-Henri Vacelet;Jean-Claude Roze;等[法国]本发明涉及一种用于冷芯盒工艺的新型胺催化剂,它可以调节反应活性,并且在使用过程中更安全和更容易处理。本发明所提供的催化剂,适用于固化复合树脂组合物,它由二甲基乙胺(DMEA)、二乙基甲胺(DEMA)、二甲基异丙胺(DMIPA)和二甲基正丙胺(DMPA)中的至少两种叔胺混合物组成,其中每一种叔胺在混合物中在10%和90%之间(质量分数,以下同)。
文摘210201一种用于制备非晶板材的铸造模具[欧洲]US201716064693,2017.06.13,Lim Ka Ram;Na Young Sang[韩国]本发明提供一种非晶态合金试件的铸造方法,它主要是利用抽吸产生的负压将熔融金属快速吸入模具型腔中,并通过在金属结晶前将熔融金属的热量传递到具有高热导率的模具主体中而使熔融金属凝固,本发明主要提供用于该方法的铸造模具。所述模具的主体部分由诸如具有高导热性的铜等材料制成,尤其是模具主体被配置成冷却液在模具主体内或在其周围循环,从而使被吸入并充填至模具型腔的熔融金属在结晶前快速冷却和凝固,进而形成非晶态金属。本发明制作了一种铸造模具,其型腔厚度小但面积大,以利用差压式铸造方法来制造非晶合金薄板。本发明的铸造模具包括:模具上端有一支撑部分,在其上放置熔融金属,或放置固体金属并使其熔化;在下侧有一模具型腔,当熔融金属从支撑部分被抽吸出来充填模具型腔并凝固冷却后,在模具型腔中形成金属薄板;还有一个通道,通过该通道,将熔融金属从模具上端的支撑部分抽吸进入模具型腔中,其中模具型腔包括位于上侧的第一表面,它与所述通道连通,还包括位于下侧的第二表面,它正好与所述第一表面相对,而且在第二表面内含有多个抽吸结构部分,用于抽吸熔融金属进入模具型腔中,并且所述抽吸结构部分从第二表面向下延伸,连接至一真空源(即抽真空系统),从而用于通过从模具型腔中抽出空气然后再抽吸熔融金属;在模具型腔中的抽吸结构部分上还设置有一个阻挡部件,它与所述第二表面或抽吸结构部分接触装配在一起,用于防止熔融金属泄漏跑火并且还允许空气流出。
文摘200301带有可拆卸镶块的压铸模具[欧洲]US201716075138,2017.02.06,Kenneth Ray Adams[美国];Peter Joseph Bertolini [美国];Peter Michael Littkemann[加拿大]本发明涉及一种用于制造金属部件(例如机动车辆用零部件)的压铸装置、制造该压铸装置的方法以及使用该压铸装置制造金属部件的方法。
文摘191201—种生产砂型铸造用铸型的方法及装置[欧洲]US201515559933,2015.08.04,Gelson G Montero;Ralf Schulze[德国]本发明的装置用于对模样周围某些区域中的型砂进行紧实,它考虑到了模样的轮廓和尺寸,其紧实装置包括一个由多个压实气缸组成的压实头。压实气缸可以具有不同的直径,以适用于对不同区域的型砂获得不同程度的紧实。当在多个连续的压实行程中进行型砂紧实时,通过压实气缸实现型砂的紧实,并且与模样轮廓区域部分相比,在相应模样侧面部分的型砂,具有更高的紧实度。