基于热加工图的inconel 690合金挤压工艺参数研究

在Gleeble-3500热模拟试验机上,利用热压缩变形研究了镍基耐蚀合金inconel690的热变形特性,温度为1100℃～1250℃、应变速率为1.0s-1～60s-1,建立inconel690的热变形本构方程,在计算功率耗散效率的基础上,使用动态模型理论,绘制了inconel690的热加工图,其热激活能约465kJ/mol,在应变0.34～0.8内,inconel690的热加工图是相似的,热加工图表明,计算耗散功率系数有两个峰值区,为1130℃and60s-1及1250℃and1.0s-1;功率耗散效率值为36%～50%,两区域变形试件的金相观察表明,镍基耐蚀合金inconel690发生动态再结晶,晶粒细小均匀。

相对厚度对锥形零件拉深成形的影响

分析计算锥形零件拉深成形中侧壁上各质点的悬空位移与周向应变,结果表明:初始位于凹模口处的材料环有最大的悬空位移与周向应变,拉深成形中此处材料首先产生压缩失稳。为避开锥形零件拉深成形计算中力学方面的困难而又抓住其实质,在凹模口处切取材料环并定义为锥形零件拉深的关键环。拉深成形中,关键环有周向压缩和周向压缩失稳两种可能的变形方式,变形方式的选择受锥形零件尺寸、板厚及材料物理性能的制约,仅产生周向压缩变形的称为厚壁锥形零件,否则称为薄壁锥形零件。通过比较压缩变形载荷与压缩失稳变形载荷的大小,导出了临界相对厚度。分析临界相对厚度的表达式可知,瞬时屈服应力与塑性模量是影响临界相对厚度的主要因素,借助临界相对厚度得到了区分厚壁锥形零件与薄壁锥形零件的条件。试验表明:理论计算与试验结果相差不大。

大锻件统计学t检验法的研究和应用

根据大锻件的单件小批量生产特点和统计学的基本理论方法,论述了大锻件的t检验方法,并给出了具体应用示例。该方法可用于大锻件生产工艺的连续性或可计量参数的科学分析和生产验证,还可用于大锻件的质量分析和判断,能用于构建新一代大锻件工艺与产品质量的控制系统,帮助实现稳定和提升大锻件工艺和产品质量的控制水平。

大锻件数值模拟定量准确性探讨

介绍了现有大锻件模拟软件计算结果与实际情况间的差异问题,从计算机模拟的基本原理和大锻件的生产特征等方面研究分析了差异存在的原因,提出了解决该问题的一些具体建议。

大型结构复杂工件尺寸与形位误差的测量方法

介绍大型结构复杂工件尺寸与形位误差的三种测量方法，以实例介绍测量过程，注意事项及对测量结果产生影响的几个因素。

构建新一代大锻件工艺与质量控制系统

根据我国大锻件生产企业所面临的特殊问题和挑战,以工艺技术、质量控制方法、同步制造理论、信息技术、统计学和最优化理论等综合技术为基础,提出了构建新一代大锻件工艺与质量控制系统的思想和方案,蕴涵着大锻件工艺更新换代、质量管理升级和信息系统创新等多个方面的发展项目和研究课题。它对于从根本上解决大锻件质量问题,确保实现大锻件质量控制的持续稳定,实现大锻件生产企业发展方式的转变有一定的参考价值。

大型自由锻非自由化的研究方向

提出了研究大型自由锻非自由化的意义和可能性,探讨了大型自由锻非自由化的研究方向。该研究对于满足国家可持续发展战略,实现企业节能降耗,确保工艺水平提高和产品质量稳定有一定的参考价值。

大锻件成形物理模拟相似理论的研究

论述了传统塑性成形相似理论的特征,说明了研究大锻件成形物理模拟相似理论的意义,分析了实际不相似的典型问题,探讨和提出了用数值方法和统计学的相关分析和回归分析来提高相似度和准确性的方法途径。

构建新一代大锻件工艺与质量控制系统

1.问题的提出 目前,我国大型锻件的生产设备和生产能力已经达到世界先进水平。国内万吨液压机已经达到16台,仅三大重机厂的万吨液压力机就有6台,在用的新液压机最高能力达到了16500t。几乎所有新的液压机都实现了计算机控制,原来的万吨液压机也都实现和正在实现计算机数字化控制。

Experimental investigation and numerical simulation of large-sized aluminum tube extrusion forming

Large-sized aluminum tube has big section effect, aspect ratio and thin thickness, so that the extrusion technology is complex and the large specific pressure is generated in extrusion cavity. The temperature variation and velocity effect is difficult to control. The extrusion forming of large-sized aluminum tube was researched and simulated. Three-dimensional thermo-mechanical coupled finite element model was constructed and appropriate boundary conditions were given out. The results show that large-sized aluminum tube can be formed by isothermal extrusion through controlling the extrusion velocity and founding the relationship between extrusion velocity and extrusion temperature.

大锻件质量控制小样本统计学的研究和应用

根据大锻件的工艺、质量和生产特征,研究了大锻件质量控制小样本统计学的一些概念、小样本统计资料的参数化处理方法和小样本统计学显著性检验方法。给出χ2检验实例分析,证明不同锻压工艺方法对大锻件探伤合格与否的显著影响。给出了t检验实例分析,证明不同炼钢工艺方法对大锻件机械性能合格与否的显著影响。得出结论:小样本统计学是实现大锻件工艺和质量稳定控制的重要基础,需要持续发展的技术方法。

小空刀槽人字齿轮加工研究

小宝刀槽人字齿轮是小松式压力机主传动中的重要零件。本文说明了小宝刀槽人字齿轮的加工难点,并阐述了本公司根据已有条件采取的工艺方案。实践表明,本公司的工艺措施切实可行,加工精度超过设计标准要求,加工周期大为缩短,可生产出符合图纸与使用要求的优级产品,使公司的机械加工与工装水平跃上一个新台阶。

大锻件统计学Chi-square test的研究和应用

根据大锻件生产的特点和统计学的基本理论方法,首次深入浅出地论述了大锻件的Chi-square test,即X2检验,并给出了具体应用示例。该方法可用于大锻件工艺参数的科学分析和生产验证,可用于大锻件质量分析和判断,可帮助逐步建立起大锻件的工序能力,帮助实现稳定并提升大锻件工艺和质量控制水平。

由210产品研制过程想到的军工产品系统管理的若干问题

文章在总结了210产品研制成功的管理经验的基础上,论述了在我国现行市场经济体制下为满足国防军备需要而研制与生产高性能武器装备时的几个值得探讨的系统管理问题。

法国MarK 2型100mm紧凑型舰炮浅析

改进提高是发展装备的有效途径。法国MarK2型100 mm紧凑型舰炮采用新的弹控软件,改进控制箱,取消了经实践证明实用性不大的功能,提高了火炮的作战效能和操作维修性能。法国100 mm紧凑型舰炮经10年开发了一个新型号,达到了一个新水平。值得借鉴。

单76mm舰炮反后坐装置浅析

本文介绍了单76mm舰炮反后坐装置,重点分析了结构特点和工作原理,在同类火炮反后坐装置设计中有一定参考价值。

大型铝型材挤压技术与装备的研究现状及进展

铝合金挤压型材是良好的结构材料，已明显地用来取代钢、木材料。可用来制造建筑物的幕墙结构、门、窗等建筑材料。1920年后．铝材就在飞机制造业中崭露头角．随着铝合金生产技术的进步，该材料在航空领域占据了举足轻重的地位。20世纪60年代以来．铝合金挤压材料的增长速度平均每年高达9．5％，不仅超过了铝合金的其他加工材料．而且大大超过钢铁材料的增长速度。如今．铝合金已成为轻金属中应用范围最广的产品．在所有金属中仅次于钢铁。