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非球形催化剂颗粒撞击构件的数值计算分析
1
作者
吕兆聪
章城
周迪锋
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2016年第6期9-12,89,共5页
研究催化裂化过程中壁面遭受磨损的问题。采用有限元方法建立单颗和多颗催化剂颗粒撞击构件壁面的有限元模型,运用ABAQUS有限元分析软件作为前处理器,并将颗粒形态设定为非球形(椭球形)。在有限元模型中选取相应的材料本构模型,模拟不...
研究催化裂化过程中壁面遭受磨损的问题。采用有限元方法建立单颗和多颗催化剂颗粒撞击构件壁面的有限元模型,运用ABAQUS有限元分析软件作为前处理器,并将颗粒形态设定为非球形(椭球形)。在有限元模型中选取相应的材料本构模型,模拟不同参数(入射速度、撞击角度和撞击次数)的催化剂颗粒撞击构件壁面的过程,建立构件壁面的质量损失与催化剂颗粒参数间的关系,并对模拟结果进行分析。撞击过程中的不同参数对构件壁面的磨损量会产生较大的影响,构件壁面的磨损量随着入射速度、撞击角度和撞击次数的增大而增大,且催化剂颗粒以45°的形态撞击所造成的构件壁面磨损量最小。构件壁面在使用过程中很容易被冲击而造成磨损,且颗粒在不同情况下造成的磨损状况不同。
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关键词
催化剂颗粒
非球形
有限元法
磨损
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职称材料
离心泵内部两相流模拟及其叶轮的流固耦合分析
被引量:
2
2
作者
章城
徐圣永
+2 位作者
吕兆聪
周迪锋
贺思琪
《南水北调与水利科技》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第3期506-509,共4页
应用N-S方法和标准k-ε湍流模型,采用SIMPLE法,对离心泵内部三维固液两相流进行了模拟计算。得到不同固相(颗粒)浓度下的离心泵内部压力分布和内部颗粒浓度分布情况,并且基于流固耦合原理对离心泵叶轮进行结构分析,采用多物理场协同仿...
应用N-S方法和标准k-ε湍流模型,采用SIMPLE法,对离心泵内部三维固液两相流进行了模拟计算。得到不同固相(颗粒)浓度下的离心泵内部压力分布和内部颗粒浓度分布情况,并且基于流固耦合原理对离心泵叶轮进行结构分析,采用多物理场协同仿真平台ANASYS Workbench,通过单向流固耦合技术实现离心泵叶轮结构的仿真计算,获得了离心泵叶轮在同一工况、不同固相浓度下的等效应力及变形情况。计算结果表明,蜗壳中压力和固相体积浓度分布规律都是从进口处随蜗壳半径增大而增大,并且在隔舌处出现浓度分布不均匀的现象。各种计算条件下,叶轮的等效应力和总变形情况变化趋势基本上相同,叶轮的应力分布都不均并且存在局部应力集中,固相体积浓度越大离心泵叶片的变形也越严重。
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关键词
离心泵
叶轮
固液两相流
流固耦合
数值模拟
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职称材料
题名
非球形催化剂颗粒撞击构件的数值计算分析
1
作者
吕兆聪
章城
周迪锋
机构
浙江工业大学
上海工业自动化仪表研究院
出处
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2016年第6期9-12,89,共5页
基金
国家自然科学基金项目(20876146)
文摘
研究催化裂化过程中壁面遭受磨损的问题。采用有限元方法建立单颗和多颗催化剂颗粒撞击构件壁面的有限元模型,运用ABAQUS有限元分析软件作为前处理器,并将颗粒形态设定为非球形(椭球形)。在有限元模型中选取相应的材料本构模型,模拟不同参数(入射速度、撞击角度和撞击次数)的催化剂颗粒撞击构件壁面的过程,建立构件壁面的质量损失与催化剂颗粒参数间的关系,并对模拟结果进行分析。撞击过程中的不同参数对构件壁面的磨损量会产生较大的影响,构件壁面的磨损量随着入射速度、撞击角度和撞击次数的增大而增大,且催化剂颗粒以45°的形态撞击所造成的构件壁面磨损量最小。构件壁面在使用过程中很容易被冲击而造成磨损,且颗粒在不同情况下造成的磨损状况不同。
关键词
催化剂颗粒
非球形
有限元法
磨损
Keywords
catalyst particles
non-spherical
finite element method
wear loss
分类号
TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
离心泵内部两相流模拟及其叶轮的流固耦合分析
被引量:
2
2
作者
章城
徐圣永
吕兆聪
周迪锋
贺思琪
机构
浙江工业大学特种装备制造与先进技术教育部重点实验室
上海工业自动化仪表研究院
绍兴市信息管网有限公司
出处
《南水北调与水利科技》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第3期506-509,共4页
文摘
应用N-S方法和标准k-ε湍流模型,采用SIMPLE法,对离心泵内部三维固液两相流进行了模拟计算。得到不同固相(颗粒)浓度下的离心泵内部压力分布和内部颗粒浓度分布情况,并且基于流固耦合原理对离心泵叶轮进行结构分析,采用多物理场协同仿真平台ANASYS Workbench,通过单向流固耦合技术实现离心泵叶轮结构的仿真计算,获得了离心泵叶轮在同一工况、不同固相浓度下的等效应力及变形情况。计算结果表明,蜗壳中压力和固相体积浓度分布规律都是从进口处随蜗壳半径增大而增大,并且在隔舌处出现浓度分布不均匀的现象。各种计算条件下,叶轮的等效应力和总变形情况变化趋势基本上相同,叶轮的应力分布都不均并且存在局部应力集中,固相体积浓度越大离心泵叶片的变形也越严重。
关键词
离心泵
叶轮
固液两相流
流固耦合
数值模拟
Keywords
centrifugal pump
impeller
solid-liquid two-phase flow
fluid-structure interactiom numerical simulation
分类号
TH311 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
非球形催化剂颗粒撞击构件的数值计算分析
吕兆聪
章城
周迪锋
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2016
0
下载PDF
职称材料
2
离心泵内部两相流模拟及其叶轮的流固耦合分析
章城
徐圣永
吕兆聪
周迪锋
贺思琪
《南水北调与水利科技》
CAS
CSCD
北大核心
2015
2
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职称材料
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