提高文卫马油田机采系统效率的措施

本文着重从油田生产角度出发,分析了文卫马油田机采系统效率存在的主要问题,介绍了实际生产中提高机采系统效率所采取的措施,对提高机采系统效率具有指导性意义。

小直径防盐管柱的研究应用

卫城油田部分区块油井结盐越来越严重,以卫360块、卫334块、卫49块等最为集中和突出。2006年,卫城油田共发现18口油井严重结盐,造成躺井42井次,直接作业费用达670万元。2007年以来,通过在卫城油田8口结盐严重的油井上应用2″尾管防盐技术,采取疏导盐晶体的技术思路,同时最大限度地发挥掺水、抑盐剂等采油管理措施的配套效能,创效409.3万元,有效避免盐卡造成的躺井。

ZYY341-110型封隔器在套管变形井中的使用

针对油田开发后期套管损坏井增多、套管变形缩径 ,常规分注工艺采用的Y34 1 114型封隔器不能满足套管损坏井分注的难题 ,研制开发了ZYY34 1 110型小直径封隔器。该封隔器外径小、结构简单、组装试压方便 ,设计有平衡机构、锁紧机构 ,后座距为零 ,密封可靠。经现场试验表明 ,施工成功率 10 0 % ,密封性好 ,有效期长 ,能满足套管变形大于 110mm井的分注卡漏工艺需要 。

注水管线物理清洗技术

油田高压注水管线积垢的特点是致密坚硬,传统的化学清洗方法除垢率低,并且极易腐蚀管线。中原油田采油三厂应用的注水管线物理清洗工艺技术主要有高压水射流技术、PIG物理清洗管线技术、圆盘清管器与PIG物理清洗组合的清洗技术。实施清垢后的管线完全满足油田注水要求,综合经济效益明显。

气井抽汲排液装置

气井抽吸排液装置是以地面打捞车为动力,通过钢丝绳,利用高强度油管抽子把积液从油管中提捞排出,降低液柱对气层产生的回压,使气井恢复正常生产。该工艺简单、灵活、成本低、经济效益明显。

ZY754—5型封隔器的研制与应用

针对Y341－114型封隔器存在密封效果较差、有效期短、解封不彻底、反洗通道关闭不严和卡死等缺点，濮阳汇达集约工具厂研制了ZY754—5型封隔器。这是一种液压坐封、上提油管解封的水力机械压缩式封隔器。介绍了ZY754—5型封隔器的设计要点、工作原理和主要技术参数，叙述了室内试验和现场试验情况。28口井的现场试验表明，ZY754—5型封隔器克服了Y341—114型封隔器的缺点，在适应井径范围内可满足水井分注与卡漏的要求，坐封成功率和分注合格率为100％，有效期延长1倍以上。

卫城油田难动用储量开发配套工艺研究应用

针对古云集、卫53块等区块难动用油藏开发难度大的难题,按照"分类研究,分类治理,整体配套,综合提高"治理的原则,应用水平井采油工艺技术、难动用油层改造技术、周期注水、分层注水等注水配套技术、三级降压混输技术,进行了地面工程的整体配套,形成了完善的油气计量、集输、注水、动力系统,优选相应的工艺配套技术,改善难动用油藏的开发效果。实施油水井措施51井次,与2005年底相比,油水井开井数由15口增加到28口;日产油量由31.3t上升到86.8t;年产油量由1.199×104t增加2.659×104t;区块动用储量增加110×104t;动用程度由15.0%提高到33.8%;年注水量由16.6×104m3增加到24.5×104m3;采油速度由0.23%提高到0.518%,总体开发效果全面改善。

Y344-110找漏管柱的研制与应用

针对江 45 3找漏管柱存在的封隔器胶筒容易损坏、节流器密封不严等问题 ,设计了Y344 - 110找漏管柱。该管柱采用新研制的Y344 - 110封隔器和 10 0mm节流器。经现场 16口井试验表明 ,该管柱外径小 ,解决了套变井径大于 110mm油水井验套的工艺难题。并且该管柱多次坐封 ,封隔器胶筒也不会损坏 ,密封可靠 ;节流器阀芯和阀座之间采用软密封 ,密封性好 ,开启压力稳定。找漏工艺 1次成功率由以前的 30 %提高到 10 0 % ,取得了较好的经济效益。

自振式气砂锚的研制与应用

针对中原石油勘探局文明寨油田油井出砂严重以及由此导致的砂卡、砂埋柱塞和砂对阀座、阀球的磨蚀等问题 ,研制了自振式气砂锚装置。该装置由工作筒及滤砂机构 2大部分组成。通过新颖的防砂涡卷弹簧使得在防砂的同时还可清洁滤砂通道 ,防止了滤砂通道的堵塞。通过文明寨油田 5口油井的现场试验表明 ,该装置适用于砂粒直径大于 0 .1m m的油井防砂 ,可防止抽油井砂卡、砂堵等事故的发生 ,保证油井正常生产 ,延长了抽油泵的使用寿命和检泵周期。

大港3Z-8/450型高压增注泵填料盒衬套的研制

本文对大港3z－8／450型高压增注泵填料盒总成的结构、组成和工作原理进行了分析、研究了高压增注泵填料盒总成上存在的问题，提出了在填料盒上加衬套的改进措施。通过现场试验证明．延长了填料盒总成的使用寿命，大大节约了注水成本．取得了较好的经济效益和社会效益。

ZYY341—110小直径封隔器在套变井中的应用

针对油田开发后期套变井增多，常规分注工艺采用的Y341—114型封隔器不能满足套变井分注的难题，研制开发了ZYY341—110小直径封隔器。这是一种水力机械压缩式封隔器，适用于套管变形后内通径大于110mm的井的分注卡漏，结构简单，组装试压方便，设计有平衡机构、锁紧机构，后坐距为零，密封可靠。21口井的分注试验表明，封隔器现场施工成功率达到100%，密封性好，有效期长，平均有效期为294天，最长的已达到387天。该型封隔器现已在中原油田采油三厂套变井的分注卡漏中全面推广应用。

多功能电桥投送器

针对常规电桥投送器外径较大、无法在套管变形井中实施下电桥工艺的问题 ,研制了多功能电桥投送器。该工具的外径、长度比常规电桥投送器分别小 6mm和 4 52mm ,通过能力强 ,能保证电桥顺利下井 ;同时集投送电桥与打水泥塞功能于一体 ,在下完电桥后用原管柱打水泥塞 ,减少了作业工序。 32口井的现场试验表明 ,该工具既能满足内通径大于 10 8mm套管变形井下电桥的需要 ,又能解决常规电桥投送器无法打水泥塞的问题 ,施工成功率为 10 0 %。

CYC—100Ⅰ型转动井口

为解决以往使用偏心井口直接转动油管时 ,上部与下部油管不同步和转动角度不易控制等问题 ,介绍了一种通过蜗杆蜗轮机构转动油管的CYC— 10 0I型转动井口。为防止反转导致油管脱扣 ,这种井口还设有棘轮机构 ,使油管只能按上扣方向转动。中原油田采油三厂 9口油管偏磨井一年来的使用情况表明 ,使用CYC— 10 0I型转动井口 ,不但油管转动灵活自如 ,而且易于确定转动角度 ,轴承、蜗杆和蜗轮等重要零件也完好无损。由于油管磨损均匀 ,不曾发生因油管偏磨穿孔而须检泵 ,平均检泵周期由原先的 12 6天延长至 2 56天 ,减少作业 19井次。