大直径螺旋埋弧焊管弯曲变形能力的模拟研究

通过有限元模拟研究了基于应变设计的大直径螺旋埋弧焊管的弯曲变形能力。钢管在弯曲载荷下的主要失效模式是管壁局部屈曲变形,通过数值分析得出弯矩、曲率和椭圆度的变化情况,并与外径1067 mm、D/t分别为67和119的两根钢管获得的试验数据进行比较,还分析了材料的实际性能、初始几何缺欠以及残余应力对螺旋埋弧焊管局部屈曲变形的影响。模拟计算得到的临界弯曲应变和曲率与实物试验结果均与现有的经验公式计算结果一致。

K65(X80)管线钢断口分离及其对冲击韧性的影响

为了研究K65(X80)钢断口分离对冲击韧性的影响,对不同生产厂家的4种典型K65(X80)高韧性管线钢进行了+20^-90℃夏比冲击试验,并对冲击试样断口分离形貌和尺寸进行了分析。结果表明,均匀韧性断口的高能量区长度Lh与冲击韧性A_(kV)直接相关,考虑了试验温度下降时断口分离形式和数量的变化,确定了管线钢获得高冲击韧性(-60℃A_(kV)≥250 J/cm^2)的条件。

API X70和X80管线钢管屈服强度的双循环模拟试验分析和估算

为了准确估算API X70和X80管线钢管的屈服强度,分别对API X70和X80管线钢板和钢管进行了制管和压平过程的双循环模拟试验,并将包申格应力参数和Swift方程相结合来估算钢管的屈服强度。试验和估算结果表明,包申格应力参数和Swift方程相结合的估算方法中已经包含了显微组织和制管过程的影响因子,因而能较为准确地估算钢管的屈服强度。因拉压强度差效应较小且和反向流动曲线可用一条曲线表示,因此利用展平钢板的拉伸/压缩性能可有效估算制管前后屈服强度的变化,该估算方法对控制显微组织和制造工艺参数进而控制管线钢板的屈服强度有着重要的作用。