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儿童贴纸书抗弯曲性能影响因素研究
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作者 吕卓朋 劳雪金 +2 位作者 冯庆民 蒋颜平 胡剑青 《广州化工》 CAS 2017年第15期98-100,共3页
通过合成丙烯酸酯压敏标签胶,研究胶黏剂玻璃化温度(Tg)和功能单体丙烯酸的用量以及不同面材和底材的吸水性、储存环境对儿童贴纸书抗弯曲性能的影响。结果表明,底材吸水量在29.5 g/m^2左右时,使用纸张纤维致密的铜版纸制备的贴纸书抗... 通过合成丙烯酸酯压敏标签胶,研究胶黏剂玻璃化温度(Tg)和功能单体丙烯酸的用量以及不同面材和底材的吸水性、储存环境对儿童贴纸书抗弯曲性能的影响。结果表明,底材吸水量在29.5 g/m^2左右时,使用纸张纤维致密的铜版纸制备的贴纸书抗弯曲性能较好;面材和胶黏剂对抗弯曲性能影响不明显;此外,研究发现后放置环境条件选用温度(23±3)℃,湿度50%±5%的标准条件下,儿童贴纸书的弯曲变形度最小。 展开更多
关键词 儿童贴纸书 抗弯曲性能 吸水量 胶黏剂 后处理条件
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水性裱书胶用保湿剂对儿童卡书弯曲度的影响研究 被引量:4
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作者 蒋颜平 冯庆民 +4 位作者 唐成权 劳雪金 胡剑青 吕卓朋 何桂玲 《广东化工》 CAS 2013年第3期20-21,共2页
采用不同的保湿剂制备水性裱书胶,研究保湿剂的类型、用量对卡书弯曲度的影响,结果表明:添加保湿剂能明显增加水性胶粘剂的开放时间;一定量的保湿剂能降低卡书的弯曲度,二甘醇作为粘合剂保湿剂制作的卡书弯曲度最小;存放环境湿度的增加... 采用不同的保湿剂制备水性裱书胶,研究保湿剂的类型、用量对卡书弯曲度的影响,结果表明:添加保湿剂能明显增加水性胶粘剂的开放时间;一定量的保湿剂能降低卡书的弯曲度,二甘醇作为粘合剂保湿剂制作的卡书弯曲度最小;存放环境湿度的增加和纸张克数的减少卡书弯曲度变小。 展开更多
关键词 保湿剂 儿童卡书 裱书胶 弯曲度 胶粘剂
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UV固化SiO_2/超支化聚氨酯丙烯酸酯透明涂层制备与性能 被引量:1
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作者 冯庆民 朱再申 +5 位作者 胡剑青 蒋颜平 吕卓朋 劳雪金 涂伟萍 赖淦河 《广东化工》 CAS 2014年第11期87-88,97,共3页
以TEOS和MAPTMS改性硅溶胶为无机组分,以超支化聚氨酯丙烯酸酯(HBPUA)为有机组分,制备了可UV固化HBPUA/(MAPTMS-SiO2)杂化涂层材料,nSiO2∶nMAPTMS=1∶2,改性硅溶胶用量为30ω/%,HBPUA/(MAPTMS-SiO2)杂化涂层材料的凝胶时间大于180 d,... 以TEOS和MAPTMS改性硅溶胶为无机组分,以超支化聚氨酯丙烯酸酯(HBPUA)为有机组分,制备了可UV固化HBPUA/(MAPTMS-SiO2)杂化涂层材料,nSiO2∶nMAPTMS=1∶2,改性硅溶胶用量为30ω/%,HBPUA/(MAPTMS-SiO2)杂化涂层材料的凝胶时间大于180 d,透光率为92.8%,硬度为4 H,附着力为0级,柔韧性为3 mm,冲击强度为46 kg·cm,磨耗量为17.5 mg,涂层性能较佳。 展开更多
关键词 UV固化 超支化PUA 杂化 透明薄膜
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水性裱书胶玻璃化温度对儿童卡书性能的影响研究 被引量:1
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作者 何桂玲 冯庆民 +4 位作者 蒋颜平 劳雪金 郑牧湘 胡剑青 吕卓朋 《广州化工》 CAS 2013年第13期77-79,共3页
通过调节软硬单体的比例合成不同玻璃化温度(Tg)的聚合物乳液水性裱书胶,研究Tg对儿童卡书性能的影响,结果表明:随着聚合物Tg的降低,卡书弯曲度变小,含水率增大,卡书耐低温性能优秀,但高温容易出现开胶。
关键词 玻璃化温度 儿童卡书 裱书胶 胶粘剂 聚合物
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纸板类儿童卡书抗弯曲性能影响因素研究
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作者 冯庆民 胡剑青 +4 位作者 吕卓朋 劳雪金 涂伟萍 蒋颜平 赖淦河 《广东化工》 CAS 2014年第8期43-44,40,共3页
文章针对四种制备儿童卡书的卡纸进行研究,分析了卡纸纤维结构类型和表面粗糙度对儿童卡书变形度的影响.对水性胶粘剂固含量与儿童卡书弯曲度的关系研究发现胶粘剂固含量在60 %~65%时,制备的卡书抗弯曲性能较好.此外,研究发现后处理... 文章针对四种制备儿童卡书的卡纸进行研究,分析了卡纸纤维结构类型和表面粗糙度对儿童卡书变形度的影响.对水性胶粘剂固含量与儿童卡书弯曲度的关系研究发现胶粘剂固含量在60 %~65%时,制备的卡书抗弯曲性能较好.此外,研究发现后处理环境条件选用温度23±3℃,湿度50±5%的标准条件,后处理时间为1个月左右得到的儿童卡书的弯曲变形度最小. 展开更多
关键词 儿童卡书 抗弯曲性能 卡纸结构 胶粘剂 后处理条件
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纸塑干式复合工艺对覆膜印刷品性能影响研究 被引量:3
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作者 冯庆民 劳雪金 吕卓朋 《广东化工》 CAS 2013年第20期128-129,共2页
通过对比研究印刷品干式复合工艺中施胶量、烘道温度、压辊温度和贴合压力对覆膜印刷品质量的影响,结果表明,施胶量为12~14g/m2、烘道温度65~75℃、压辊温度90~100℃和贴合压力12~14Mpa时,覆膜印刷品综合性能最佳.
关键词 纸浆 干式复合 覆膜胶粘剂 工艺 印刷品
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