日钢高炉长期超低硅冶炼高效生产实践

对日照钢铁高炉长期超低硅冶炼高效生产实践进行了总结,通过采取加强原燃料管理,创新操作理念,优化渣相,完善上、下部操作制度,提高鼓风动能等一系列技术措施,月平均[Si]最低降低到0.22%,并长期稳定在0.25%左右,高炉长期稳定顺行,利用系数稳步提高到3.7以上,燃料比降低到520kg/t以下。

大型高炉经济炉型设计的探讨

针对在目前高炉大型化的趋势下,高炉如何大型化和大型化到什么程度进行了探讨。认为传统的高炉炉型设计存在炉喉、炉腰与炉缸尺寸比例不协调,有效高度增长过快,以及对原燃料要求苛刻等缺陷,并提出了经济炉型设计思路。

日钢高炉长期大喷煤操作实践

对日钢高炉长期使用低品质矿条件下的大喷煤操作实践进行了总结。通过采取加强原燃料管理、合理配矿、优化高炉操作等措施,取得了煤比187kg/t、燃料比525kg/t较好的技术经济指标。

日钢高炉煤气系统腐蚀原因及改进方向

对日钢高炉煤气系统腐蚀的原因进行了详细分析，认为煤气温度低，煤气含水量大，粉尘冲刷是造成煤气系统腐蚀严重的根本原因，并提出了后续改进方向，降低煤气含水量、提高布袋除尘效果降低煤气含尘、优化高炉渣相及确立高炉“顺行为基础，活跃的炉缸为核心，高煤比、高风温、大风量操作”的先进操作理念是提高炉渣脱硫能力，减缓高炉煤气系统腐蚀的关键。

高辐射覆层技术在日钢球式热风炉中的应用

日钢炼铁厂在2#、5#、7#、8#高炉热风炉改造中应用高辐射覆层技术,热风炉正常运行1a后的数据统计表明,5#高炉2#热风炉烧炉时间节省4.34min,即节约煤气量3.34%,送风拱顶温度提高了49.20℃,送风终了拱顶温度提高了53.86℃;2#、7#、8#高炉的11座热风炉在风温提高16℃的情况下,高炉外供总煤气量仍增加0.55%,年效益为1512.6万元。

日钢第一炼铁厂4#高炉大修停炉操作实践

本文对日钢4#高炉大修安全、快速停炉操作进行了总结。采用炉顶打水空料线法降料面到风口,全程回收煤气的先进技术;同时对放残铁操作进行了系统的总结,实现了安全、快速停炉和放残铁。

钢铁自动化技术的创新与应用

随着信息技术、智能技术和嵌入式技术的不断发展,21世纪工业自动化技术革命正在不断酝酿,对于钢铁工业而言,面临着转变经济增长方式、结构优化调整,淘汰落后生产能力,降低能耗等多方面的问题,特别是在世界金融危机爆发之后,这样的发展愿望尤为强烈,正是基于这种特定变化的市场环境的压力以及发展的技术环境驱使,自动化系统在钢铁工业中的应用更加深入和普遍,本文作者就钢铁自动化技术在炼钢各环节中的应用技术,包括检测技术,控制技术,传动技术、系统化技术等方面展开,进行简单分析,反映系统总体的现状与发展动向,为自动化技术的创新与应用提出可行性建议。