江阴澄星石庄热电公司0.5Mt/a水煤浆厂的工程设计实践

在能源需求与环境污染矛盾日益突出的经济发达地区,以水煤浆替代直接燃煤是降低排放总量、改善环境质量的有效途径。针对用户型水煤浆厂特点,设计采用高浓度磨矿制浆工艺,着重介绍了主要生产环节的设计思路及设备配置,以及生产调试情况。调试结果表明水煤浆产品的数量和质量均达到设计要求,完全能够满足水煤浆用户需求。

新型湿式破碎机在煤泥制备水煤浆工艺中的应用

阐述了在锤式破碎机的基础上进行优化设计出一种新型湿式破碎机的工作原理,该机在门克庆矿区选煤厂的应用实践表明,该湿式破碎机在煤泥流态工况条件下的打散破碎效果及工程化应用均满足煤泥制备水煤浆工况的需求。

湿式棒磨机磨筒体衬板提升角优化实践

概述了发展水煤浆的意义,介绍了水煤浆湿式棒磨机的研磨原理;通过对湿式棒磨机磨筒体衬板提升角进行优化,改变了研磨体的提升高度,达到了增产、降耗的效果;应用结果表明,衬板优化后吨浆能耗有效降低16%左右。

水煤浆湿式球磨机钢球级配优化及应用实践

介绍了水煤浆湿式球磨机的工作原理和使用现状,通过研究该设备研磨介质钢球堆积密度及钢球填充率,优化研磨介质钢球的级配,提升了水煤浆湿式球磨机研磨效率,达到增产、降耗的效果;在项目中的实践应用表明,水煤浆湿式球磨机钢球级配优化后能提高产能10.29%,吨浆能耗降低14.87%。

长距离管道输煤制浆棒磨机的研制

针对神渭输煤管线的建设,首先分析了管输水煤浆的粒度特征,并借鉴美国Black Mesa输煤管线的成功运行经验提出了管输水煤浆的特性要求,利用中试试验线开展了棒磨机制备管输浆的中试试验,验证了棒磨机选型计算中浓度修正系数对棒磨机单位功耗的影响,确定了适合管输浆粒度要求的最佳钢棒级配,在此基础上完成了Φ4.3m×6m工业棒磨机的研制,为神渭输煤管线工程实施提供了有力保证。

18 t/h煤泥制浆成套装置在门克庆煤矿锅炉系统改造中的应用

针对矿区煤泥堆积和锅炉排放不达标问题,中天合创能源有限公司门克庆煤矿提出了利用矿区选煤厂煤泥制备水煤浆燃料,供新型水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉清洁燃烧的改造方案。并提出了切实可行的煤泥制浆系统工艺,自主研发煤泥制浆专用设备,以保证系统运行稳定可靠。实践证明,中天合创能源有限公司门克庆煤矿18 t/h煤泥制水煤浆成套装置运行可靠,为大型矿区煤泥高效清洁综合利用树立了工业化示范。

湿式磨煤机衬板螺栓密封组结构的改进

分析了湿式磨煤机在运行过程中筒体外部螺栓密封组的漏浆原因,指出了传统衬板螺栓密封结构存在的缺陷,提出了衬板螺栓密封结构的改进方法;改进后湿式磨煤机漏浆问题得到了有效解决,因漏浆而停机的几率降低,每年单台磨煤机正常运行率可提高5%,生产环境得到了改善。