06Cr25Ni20(310S)不锈钢荒管开裂原因分析

利用宏观分析、光谱成分分析、金相分析、扫描电镜-能谱分析对内壁出现裂纹的06Cr25Ni20不锈钢荒管进行了全面的分析。分析结果表明:铬镍当量比偏高和穿管热变形温度低使钢中产生了铁素体相且高温时没有溶解到奥氏体中,使材料在穿管过程中热塑性降低,加之穿管时用的钼顶头疲劳使用等因素综合导致穿管过程中内壁开裂。

304M2不锈钢冷加工磁性原因分析

利用光谱成分分析、磁性测量、金相分析、显微硬度分析对冷加工后产生磁性的304M2不锈钢拉拔丝进行了全面的分析。分析结果表明:产生磁性的根本原因是形变诱导发生相变产生了ε-马氏体,该ε-马氏体的晶体结构为体心立方结构,是溶碳饱和的铁素体结构,因此具备磁性。经过1050℃保温30 min的固溶处理后,304M2不锈钢拉拔丝的组织为奥氏体组织,磁性消失。

06Cr18Ni11Ti(SUS321)不锈钢扩管开裂原因分析

利用宏观分析、光谱成分分析、金相分析对内壁出现裂纹的06Cr18Ni11Ti不锈钢荒管进行了全面的分析。分析结果表明:扩管过程的开裂属于普遍开裂,材料的化学成分符合标准要求,裂纹两侧有少量Ti N夹杂物,裂纹尾端呈沿晶趋势,奥氏体晶界有少许碳化物存在。因此推断退火效果不好导致晶界弱化,加之Ti N夹杂物的应力集中,扩管张力的作用超过了材料的断裂强度时就发生了开裂。