发展中的电铸技术

简述了电铸的原理及方法 ,介绍了在传统应用场合电铸技术进一步的研究成果 ,以及电铸技术在微器械、快速成形等高新技术领域内的研究和应用成果。

一种新的快速成形技术——选择性电铸

快速成形能在不需要工具或模具的情况下，迅速制造出任意复杂形状又具有一定功能的三维实体模型或零件，电铸用电沉积的方法加工或复制零件。介绍了将电铸和快速成形技术结合在一起而形成的新的加工艺——选择性电铸，介绍如解决选择性电铸中存在的电铸速度过慢的问题，并提供了提高电铸速度的方案。

提高电铸局部电沉积速率试验研究

电铸成型是采用离子沉积的方法制造复制件 ,具有很好的复制精度 ,因此电铸技术得到了广泛的应用。但由于受极限电流密度等多方面因素的影响 ,电铸速率一直是制约电铸技术发展的一个瓶颈 ,许多学者为此做了大量的理论和试验研究 ,但对如何提高极限电流密度还没有提供一个比较满意的答案。为提高电铸局部电沉积速率 ,本文在前人工作的基础上 ,讨论了影响电铸速率的因素 ,提出了一种新型的电铸方法——喷射式电铸 ,并通过两组试验分析了局部电沉积速率与电铸液流量的关系以及局部电铸速率与喷嘴口径的关系。试验结果表明 ,采用喷射式电铸可以大大提高局部极限电流密度 ,从而使电铸局部电沉积速率有一个较大范围的提高 。

一种解决传统电铸缺陷的新方法

电铸作为一种精密制造技术 ,在许多高技术领域得到成功的应用 ,然而电铸存在的缺陷严重制约了其应用和发展。对此分析了导致电铸缺陷的主要原因和解决方法 ,提出了一种新的解决方案———选择性射流电铸工艺方案。试验结果表明 。

计算机辅助工装管理系统的研究与实现

工艺装备（简称工装）管理是企业技术管理工作的重要组成部分，它是贯彻工艺流程，确保产量质量、稳定生产和提高经济效益不可缺少的重要保证。在实际工作中，我们发现企业的工装管理工作不够完善，工装管理大多都是手工管理，大部分工艺员只熟悉自己所设计的工装，而要了解前人设计的工装和各车间自制工装等情况却要花费很多时间查找历史资料，重复设计、制造工装的情况时有发生，给企业造成了不必要的浪费。

基于Web的工艺设计管理系统研究与实现

本文以某摩托车配件厂的需求为背景,针对中、小机械制造业每次加工生产的产品批量小、产品种类重复性大的特点,从项目的角度出发,开发了一个基于Web的工艺设计管理系统,通过Internet/Intranet实现设计中涉及的大量共性基础信息的远程异地共享,提高产品工艺设计效率。