采空区顶板导水裂隙侧向边界预测及应用研究

以阳泉三矿老采空区水害防治为工程背景,采用工程实测和数值模拟的方法,对采空区顶板导水裂隙侧向边界进行了预测研究。提出了以水平变形量判别顶板导水裂隙侧向边界的方法,基于K8101工作面相邻老采空区涌水工程实测数据得出的导水裂隙侧向边界值,确定了阳泉三矿顶板产生导水裂隙的临界水平变形判别指标εAB≥5 mm·m-1,利用此指标作为判据,预测了K8404工作面顶板导水裂隙侧向边界,据此制定了其相邻老采空区放水方案。

锚索动载荷拉脱(断)火花引爆瓦斯试验

利用专门研制的锚索冲击拉伸实验装置,在瓦斯浓度和氧气浓度满足瓦斯爆炸的条件下,对Φ15.24mm、Φ17.8mm和Φ21.6mm锚索在动载荷作用下拉脱(断)时产生火花引爆瓦斯的可能性进行了一系列实验研究。结果表明:锚索在动载荷作用下主要产生拉断、拉脱、脱断3种破坏形式,且破断处均发生于锚具固定端。采用红外热成像仪对锚索在动载荷作用下破坏产生的火花温度测试表明,锚索不论以何种形式破坏,其产生火花的最高温度远低于瓦斯爆炸所需要的最低温度650～750℃。而且,火花存在时间远小于瓦斯爆炸感应期。因此,Φ15.24mm、Φ17.8mm和Φ21.6mm锚索不论以何种形式破坏所产生的火花都不能引起瓦斯爆炸。

切顶卸压沿空留巷围岩变形规律研究

沿空留巷围岩剧烈的矿压显现已成为煤矿安全高效生产的瓶颈,切顶卸压作为能够有效降低巷道压力的有效措施之一,受到了越来越多的关注。以王庄煤矿91-101工作面风巷为工程背景,采用理论分析和数值模拟相结合的方法,研究了新型切顶卸压沿空留巷围岩竖向位移变化规律、应力及塑性区的分布特征,揭示了切顶高度对围岩变形影响规律。研究结果表明:新型切顶技术效果显著,巷道采空侧位移比未断顶时减小了46.7%,最佳切顶高度为19 m;现场沿空留巷顶底板和两帮平均移近量分别为312 mm和128 mm,留巷变形得到有效控制。

基于物联网的机电设备综合巡检系统设计

针对目前煤矿机电设备维护过程中存在漏检、误检以及检查不够客观全面的问题,设计了一种基于物联网的机电设备综合巡检系统。该系统通过建立机电设备基础属性库,将机电设备的离线巡检与在线监测相结合,将人为经验检测的结果融于客观监测的信息进行综合判断,提高了对机电设备故障诊断的准确率。应用结果表明,该系统可为煤矿机电设备维修提供准确、可靠的依据,提高了煤矿设备管理水平。

综放工作面过空巷阻燃PVC混凝土柱支护技术研究及应用

为了预防综放工作面过平行和斜交空巷时出现冒顶压架事故,以漳村煤矿采区煤柱回收过空巷群为研究对象,采用FLAC^(3D)对阻燃PVC混凝土柱支护过空巷柱净距进行优化,分析了空巷围岩应力、位移及塑性区分布特征。结果表明:综合考虑安全、成本和施工等因素,阻燃PVC混凝土柱净距为2m时相对较优;随着工作面向空巷不断推进,顶底板移近量先增大后趋于稳定;围岩垂直应力整体呈先增大后减小的趋势。阻燃PVC混凝土柱支护后,空巷围岩塑性区范围显著减小,塑性区主要分布在巷道顶部及靠近工作面一侧;同时,围岩应力向阻燃PVC混凝土柱转移,顶底板移近量显著减小,最大值为129mm,较支护前减小了70%。

综采自动化系统在阳煤集团一矿S8310大采高工作面的应用

分析了阳煤集团一矿S8310大采高工作面的概况,介绍了S8310大采高工作面综采自动化系统架构及实现的功能,详细阐述了S8301大采高工作面综采自动化系统的应用情况,最后分析了S8301大采高工作面综采自动化系统的应用效果。

试论煤矿技术管理与安全生产

本文结合实际阐述了加强技术管理与实现煤矿安全生产的关系,说明了技术管理是实现煤矿安全生产的前提和保证,必须尊重科学,坚持科学是第一生产力的发展观,坚持从实际出发谋长远发展,加大科技人员的培养,采取各种激励政策,充分调动发挥广大技术人员的积极性和创造性。

阳煤三矿K8403工作面过陷落柱开采技术方案研究

针对阳煤三矿K8403工作面回采巷道掘进中揭露陷落柱的实际情况,对回采中的过断层措施提出了两套方案,在保证技术可行和生产安全的前提下,进行了方案的经济技术分析,获得了优良方案。

常村煤矿2106工作面切顶卸压后停采煤柱合理宽度确定研究

为确保2106工作面煤炭资源在安全前提下实现应采尽采,采用针对连续介质模型的有限元数值计算程序FLAC^(3D)进行数值模拟计算,分析了切顶卸压后的停采线煤柱合理宽度,通过分析50~80 m煤柱宽度下采区准备巷道围岩变形量,确定了2106工作面停采线煤柱留设尺寸可以减小为70 m。

矿井作业流程操作控制系统研究与应用

通过分析煤炭企业生产管理中存在的问题,研究了《矿井作业流程操作控制系统》,并制定了《矿井作业流程操作控制试行规程》,其在阳煤三矿具体应用过程中,获的经济和社会效益显著,具有推广应用价值。

高承压松散含水层下支架合理工作阻力的确定

在承压松散含水层下采煤时,由于含水层可传递上覆表土层的载荷,导致该条件下覆岩关键层易形成复合破断,极易发生压架、突水事故.为了避免发生压架及突水事故,提高支架的工作阻力是主要手段之一,但目前对于如何合理确定关键层复合破断条件下的工作阻力则显得研究不足.为此,结合祁东煤矿7_114工作面的实际条件,依据岩层控制理论,采用理论分析对该条件下的支架合理工作阻力进行了研究,提出了关键层复合破断后使"砌体梁"结构不发生滑落失稳的支架工作阻力的计算方法.研究结果表明:当支架工作阻力提高至10 MN时可保证此面不发生压架突水事故.该结论得到了数值模拟的验证.

坚持效益优先 建设质量强矿

习近平总书记在党的十九大报告中指出,当前我国经济已由高速增长转向高质量发展阶段,正处在转变发展方式、优化经济结构、转化增长动力的攻关期,建设现代化经济体系是跨越关口的迫切要求和我国发展的战略目标。必须坚持质量第一、效益优先,以供给侧改革为主线,推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。作为阳煤集团的主力矿井,我们将坚决贯彻党中央、国务院关于供给侧结构改革的决策部署,全面落实阳煤集团'三会'精神,坚持效益优先,建设质量强矿。