反应堆主泵现场动平衡

核电站反应堆主泵是一回路的关键设备,其设备状态的优劣将直接影响核电站的安全和运行。本文描述了大亚湾核电站在反应堆主泵发生振动高的异常情况下,通过频谱分析和诊断,确定为不平衡故障,最终采用现场动平衡法进行处理,使主泵振动状态恢复到良好水平的过程。

设备失效根本原因分析技术和方法及其在广东核电的应用

系统地介绍了设备失效根本原因分析(RCA)的技术和方法,其中较详细地介绍了设备失效根本原因分析的9个步骤,并以具体的实例说明了设备失效分析的过程,指出了RCA工作中应注意的6个问题。具体地介绍了大亚湾核电站RCA工作在组织目标、分析人、分析技术、外部技术支持体系、纠正措施制定和纠正措施跟踪体系等7个方面的做法和尝试。

应用设备故障根本原因分析(RCA)方法改进核电站重要设备的安全性能

简要介绍了设备故障根本原因分析(RCA)方法,介绍了电站在RCA人员培训、分析工作、组织、纠正措施等方面的改进和RCA在大亚湾核电站的应用。通过实例和结果分析阐述了RCA在加强电站重大设备管理方面的意义和作用。最后提出了电站RCA待改进方面的建议。

核电厂通风系统电机轴断裂根本原因分析

本文针对岭澳核电站通风系统电机轴断裂事件,从电机轴可能断裂的故障模式出发,综合运用金相分析、电镜扫描、光谱元素测定、力学计算分析等方法,结合现场维修改造及实验测试反馈,逐一对轴断裂可能原因进行了分析论证和逻辑推理,最终找出了轴断裂的根本原因与促成因素,同时从电机维修管理和控制调节方面提出了有效的改进措施。

核电厂安全壳喷淋系统隔离阀上阀座开裂原因分析

本文应用残余应力测试、化学分析、金相观察、硬度检测及断口分析,结合有限元应力分布分析等方法,对核电厂安全壳喷淋系统隔离阀上阀座开裂进行了原因分析。实验室分析结果表明,阀座环向残余应力数值较低,裂纹源未发现腐蚀现象,基体组织与硬度测试均未见异常。化学成分测试表明,材料成分满足标准要求。有限元计算结果表明,阀座受到了异常的过载应力。综合分析表明,上阀座开裂的原因主要是由于受力过载,并且针对根本原因制定了对应的改进措施。

大亚湾及岭澳核电站旁路给水隔离阀导流环缺损原因分析

对大亚湾及岭澳核电站所有的旁路给水隔离阀进行解体检查时,发现导流环均存在不同程度的缺损。对缺损的导流环进行宏观形貌、化学成分、金相、扫描电镜、流体力学模拟等分析。结果表明,导流环的介质流速超出厂家要求限值从而使导流环发生流体加速腐蚀和空泡腐蚀。根据导流环缺损原因,提出了相应的纠正措施。

深注入内排气全自动料位塑管灌装封口机研发

为促进塑管饮料优质高产、安全卫生,基于全新原理设计出新型深注入内排气全自动料位塑管灌装封口机;介绍了该机总体方案设计和具体机构设计,阐明了灌装工序设计、灌装回路设计、动力传递设计、机构重要尺寸确定的设计原理以及灌装嘴部件、钳形封口部件、灌装阀部件、灌装座部件等设计方法,解决了研发过程中的一些技术关键问题,提高了机器的适应性和可靠性。

反应堆主泵动平衡试验

反应堆主泵是一回路的关键设备，如其振动异常，将直接危及整个电站的安全运行。本文描述大亚湾核电站自商运以来，主泵的振动状态，振动故障诊断及现场动平衡过程。

降压变压器重瓦斯保护误动的原因分析

岭澳核电站1号和2号机组的1号降压变压器额定容量为68MVA。该变压器由法国某公司制造。高压侧额定电压为26kV，采用星形接线（无励磁调压方式），低压侧为两个三角形连接的双绕组（分裂变压器），额定电压为6．9kV。变压器冷却方式为强迫油循环风冷0DAF型。

振动监测与分析技术在核电站中的应用

从保障核安全、提高核电经济运行水平、解决重大技术问题和预测性维修等 4个方面介绍了振动监测与分析技术在核电站中的应用，并通过实例说明了振动监测及分析技术在大亚湾核电站安全、稳定、经济运行中所起的重要作用。

全国水电站机组诊断技术研讨会在武汉召开

受能源部电力司的委托,由湖北省电力局主持的“全国水电站机组诊断技术研讨会”于1989年12月5日至8日在湖北省电力试验研究所召开。出席会议的有能源部电力司、华中电管局、湖北省电力局、能源部水利电力情报研究所、能源部机电研究所,以及全国的11个电力试验研究所和部分勘测设计院、大专院校、水电厂等36个单位代表。

岭澳核电站循环冷却水泵电动机故障原因分析及对策

针对岭澳核电站2号机组1号循环水泵电动机(2CRF001MO)发生两相短路故障事件,采用RCA方法(根本原因分析)对相关系统设备进行了调查和试验,对可能存在的故障模式排查、论证和分析,指出了电动机匝间绝缘存在制造质量缺陷是此次事件的根本原因,并就今后如何提高电动机设备运行的可靠性提出了改进建议。

某核电厂楔形闸板阀阀瓣表面司太立合金堆焊层失效分析

某核电厂在检修中发现一楔形闸板阀阀瓣两侧表面司太立合金堆焊层密封面发生局部的疑似脱落,堆焊层在服役过程中处于一回路含B和Li的高温高压水环境。本文使用扫描电子显微镜分析了表面堆焊层的微观组织结构,观察了疑似脱落区域的表面与截面形貌,使用能谱系统对局部的化学组成进行了分析。结果表明,表面堆焊层主要发生了开裂,仅局部发生轻微脱落,在堆焊层近表面区域中存在明显的尺寸较大的结晶缩孔型焊接缺陷,以及少量的焊接孔洞和夹杂物。分析认为,由于焊接工艺不当,堆焊层凝固收缩时在内部形成了枝晶间结晶缩孔,局部连续分布,在堆焊层的厚度方向近似呈带状分布,内部焊接缺陷在密封面外力挤压作用下在堆焊层表面显现导致其发生开裂。

某型核电站氢气复合器低效原因分析

在核电站的检查过程中发现某型非能动氢复合器中部分Pd-Pt/TiO2消氢催化板消氢效率降低,不符合使用规范,遂对此催化板进行失效分析。本研究基于不同批次的两个催化板进行分析,采用SEM,离子研磨及TEM对比了催化板结构特征,运用XPS分析催化板表面成分差异,不同批次催化板孔径分布采用BET法进行分析。研究发现催化板消氢效率下降的主要原因为TiO2负载层失去疏松多孔结构,Pt-Pd催化体在负载层内部及次表面发生团聚。