某低品位钼矿选矿试验研究

钼矿是重要的战略资源,我国钼矿资源储量较大,但品位低,开发利用水平相对落后。根据河南某低品位钼矿矿石性质,采用粗磨粗选,粗精矿两段再磨精选的工艺流程进行选矿试验,取得了钼精矿品位47.23%,回收率81.51%的理想指标。

某钽铌尾矿中长石和石英分离研究

对江西某钽铌矿尾矿中长石和石英矿物进行了分离研究,探索试验表明,"有氟有酸法"和"无氟有酸法"均能将长石和石英分开,"无氟有酸法"全流程试验结果表明,尾矿中的长石和石英得到了有效的分离,长石和石英产品经焙烧后,产品白度较高,均在70%以上。

新型捕收剂在萤石浮选中的应用研究

在低温条件下,将新型捕收剂XL-2应用于某低品位萤石矿浮选,采用两段磨矿,七次精选,开路试验得到含CaF298.59%的精矿产品,闭路试验得到萤石精矿品位97.82%,回收率87.26%的选别指标,显示了XL-2良好的萤石选别效果和较强的抗低温性能。

阴阳离子组合捕收剂浮选锂云母的试验研究

组合捕收剂间具有协同作用,可以提高矿物浮选的选择性和回收率。以某锂云母矿石为研究对象,研究捕收剂的组合、组合比、用量等因素对锂云母精矿品位和回收率的影响,确定了最佳的阴阳离子捕收剂组合是氧化石蜡皂和十二胺,质量比4∶1,应用于该锂云母矿石闭路试验获得含Li_2O 3.77%、回收率72.58%的锂云母精矿,捕收剂组合效果较好。

某钒钛磁铁矿尾矿中钛铁矿的选矿研究

某钒钛磁铁矿尾矿品位较低,TiO2品位为3.2%,试样中钛铁矿的含量为5%。试样中TiO2在细级别中分布较多。试样经磁选预选可有效的抛除大量尾矿,钛粗精矿经分级后的重选效果较好,然后采用高压电选工艺,可获得品位大于38%的钛精矿。"磁选-重选-电选"综合条件试验可获得TiO2品位为39.28%,回收率13.87%的钛精矿。

青海低品位磷灰石型磷矿浮选试验研究

对青海某低品位磷灰石型磷矿进行了浮选试验研究。原矿经粗磨后,可抛除约20%的粗粒黑云母和透辉石。抛尾后试样经再磨后,采用氧化石蜡皂和2#药作为捕收剂,在无碱条件下,开路试验获得的磷精矿P2O5品位为35.41%、P2O5作业回收率为87.24%。闭路流程试验获得了磷精矿P2O532.01%、P2O5作业回收率达97%的良好结果。采用可溶性淀粉可有效抑制磷精矿中的含镁矿物,从而获取合格的磷精矿。

钽铌矿选矿技术研究现状

简单介绍了我国钽铌矿的资源概况,国内外钽铌矿选矿技术的研究现状,最后展望了钽铌矿选矿技术的发展及研究方向。

提高铁锂云母精矿产品质量的试验研究

本文以江西某钽铌矿的铁锂云母副产品为研究对象,应用磁选法及浮选工艺以提高其产品质量。最终采用磨矿-浮选工艺流程,可获得含Li2O 2.45%、Rb2O 0.81%的铁锂云母精矿产品,实现了该资源的综合利用,社会效益、经济效益显著。

某锂多金属矿浮选工艺研究

对某锂多金属矿进行了选矿工艺试验研究,分析了磨矿细度、药剂制度等对矿石分选效果的影响,最终确定了磨矿-脱泥-浮选的工艺流程,闭路试验得到Li2O品位3.77%、Rb2O含量0.67%、Cs2O含量0.11%,对应的回收率分别为72.58%、71.09%和71.54%的锂云母精矿,实现了矿物资源的综合回收利用。

低温浮选萤石的工艺研究

本文采用一种新型捕收剂XL-2实现了在低温条件下的萤石浮选。XL-2具有良好的萤石选别效果和较强的抗低温性能,采用两段磨矿,一次粗选,一次扫选,七次精选,中矿1返回扫选,其余中矿顺序返回的闭路流程,获得了CaF2品位97.82%、回收率87.26%的精矿产品。

淅川钒矿擦洗选矿试验研究

对河南淅川钒矿进行了各种擦洗分级、磨矿分级条件试验,最佳工艺条件下可获得分级精矿产率为45.21%,V2O52.50%,回收率81.90%,为提钒工艺提供了优质原料。

甘肃某低品位磷矿选矿试验研究

基于工艺矿物学研究,查明甘肃罗家峡磷矿属低品位磷灰石型磷矿,氟磷灰石的矿物质量分数为7.02%。磨矿对比试验结果表明,两段磨矿的浮选指标优于一段磨矿。浮选条件试验结果表明,以氧化石蜡皂为捕收剂,碳酸钠和水玻璃为调整剂,可以有效富集原矿中的磷灰石。采用一粗二扫四精、中矿顺序返回的闭路流程,得到了产率7.78%,含P2O529.04%、含MgO 1.89%,回收率76.56%的磷灰石精矿,采用腐植酸钠降镁后,可获得合格磷灰石精矿。

云南安益钛磁铁矿选铁试验研究

云南安益钛磁铁矿储量巨大，工业开发利用价值巨大。通过工艺矿物学研究可知，原矿主要含铁矿物为钛磁铁矿和钛铁矿，主要脉石矿物为辉石和斜长石，钛磁铁矿的嵌布粒度相对较粗。实验室小型试验采用“弱磁粗选-磁筛精选”流程，控制磨矿细度为-0．074mm含量50％，控制弱磁磁场强度在100～170kA／m区间内，磁筛间距控制为70mm，可获得TFe品位55．85％、回收率为59．16％的钛磁铁矿精矿。扩大连续试验时，控制磨矿细度为-0．074mm含量50％，一段磁选的磁场强度控制为143．31KA／m，磁筛间距控制为70mm，可获得TFe品位53．89％、TiO2品位13．35％，TFe回收率为62．24％、TiO2回收率为51．69％的精矿。

ZMC捕收剂在铝土矿正浮选中的应用

本文研究了新型捕收剂ZMC在铝土矿正浮选中的应用。采用ZMC捕收剂,针对不同品级的铝土矿,采用一粗两扫两精的浮选技术工艺,正浮选闭路试验取得了优异的工艺指标。针对铝硅比为4.5的铝土矿,获得了铝硅比7.04,氧化铝回收率92.16%的精矿;针对铝硅比为3的铝土矿,获得了铝硅比7.72,氧化铝回收率70.56%的精矿。

印尼桑义赫岛海滨砂矿可选性试验研究

对印度尼西亚桑义赫岛海滨砂矿进行了多流程选矿条件试验。试验结果表明:采用原矿—磁选—磨矿—磁选—磁筛精选流程,可从含TFe 23.72%、TiO23.20%的原矿中获得钛磁铁矿精矿产率20.00%,TFe品位58.34%,回收率59.68%,含TiO28.26%,为该海滨砂矿选矿提供了合理的工艺流程。

青海某低品位磷矿石综合利用研究

青海上庄磷矿石主要组成矿物为透辉石、黑云母、(氟)磷灰石和磁铁矿,还有少量的长石、榍石和方解石。矿石P2O5、TFe和K2O品位分别为3.52%、9.08%和3.77%。黑云母主要呈不规则片状或片状分布,结晶粒度较粗,磷灰石多分布在透辉石、黑云母和磁铁矿的粒间,一般在0.3~1.5 mm,易于单体解离。透辉石和黑云母的矿物结晶粒度较粗,但是在矿石中相互包裹现象比较普遍。为给该矿石的开发利用提供参考,进行了实验室选矿流程试验。结果表明:采用棒磨粗磨(-0.35 mm占78.22%)分级(d=0.35 mm)、粗粒级摇床重选黑云母、细粒级棒磨再磨(-74μm占50.90%)1粗2精1扫浮选磷灰石、浮选尾矿3段磁选磁铁矿(一段磁选精矿磨细至-74μm占94.00%)、磁选尾矿分级(d=45μm)脱泥后浮选分离透辉石和细云母的联合流程,获得了P_2O_5品位为32.01%、P_2O_5回收率为92.85%的磷精矿,K_2O品位为9.58%、K_2O回收率为20.80%的粗云母精矿和K_2O品位为8.38%、K_2O回收率为37.38%的细云母精矿,云母总回收率为58.18%;此外,还可获得TFe品位为64.35%、回收率为33.62%的铁精矿。实验室试验获得了满意的选矿指标,试验在保证磷灰石和磁铁矿回收率的情况下,综合回收了云母和透辉石矿物,实现了矿石的综合回收。

铝土矿在三辊四筒磨机中的磨矿行为初探

研究了不同介质条件下,中低品位铝土矿在三辊四筒磨机中的磨矿行为。结果表明:以钢球为介质磨矿时,可以获得产率可观的合格粗粒精矿;以棒为介质磨矿时,可以显著改善磨矿产品的粒级组成,对后续的浮选工艺有益。过高的磨矿浓度和较少的棒介质数都会恶化棒磨磨矿效果,适宜的棒磨条件为磨矿浓度66.7%,介质根数16根。

西藏低品位铜矿石浮选试验研究

针对西藏某低品位铜矿石进行了浮选试验研究,采用铜硫混合浮选-混合精矿再磨-铜硫分离工艺流程,获得了铜精矿含铜23.39%、回收率82.17%,硫精矿含硫36.58%、回收率61.97%。

河南省煤层气资源及开发利用进展

煤层气是一种新型的优质洁净能源,具有热效率高、污染程度低等特点,其开发利用对于调整我国能源结构,改善煤矿安全生产条件,保护自然环境,都具有十分重要的意义。介绍了河南省煤层气的资源量、赋存条件及开发利用现状,分析了煤层气资源利用及可持续发展中存在的问题,并提出了相应的建议和对策,最后展望了煤层气产业的健康发展的前景。

某难选辉钼矿可浮性的影响因素分析及新型剥片机的研制

本文详细研究了某滑石型难选辉钼矿的矿物特性,运用扫描电子显微镜及俄歇电子能谱分析了该辉钼矿的晶体结构、结晶度及表面氧化程度,并讨论了以上因素对其可浮性及浮选效果的影响。根据层状矿物的晶体结构特性及影响该辉钼矿可浮性的影响因素,研制了一种新型剥片机,该机具有良好的剥片和磨矿作用,不但能够保护矿物的片状结构,且能显著地改善磨矿效果,应用于该辉钼矿精选作业,效果显著。