“东芭曲线”寻求车间效益最大化

当前,玩具企业的利润空间受到两头挤压,逐渐缩小:一方面,原材料价格和劳动力成本不断上涨;另一方面,产品销售提价受市场所限并不能与成本上扬同步提升。关注玩具生产的中间环节,通过有效的车间管理,实现产出效益最大化,为企业生存发展注入新的活力,这是越来越多业内人士关注的问题。基于行业的关注和读者的需求,本刊特开设"生产管理"栏目,邀请具有丰富实践经验的企业管理者做客,分享他们的心得,以促进行业的交流与管理的进步。本期我们邀请了东芭贸易(香港)有限公司董事长、欢乐宝贝玩具制造有限公司总经理罗建平。罗先生从事玩具行业十多年,在实践中总结创建了"东芭理论",并通过灵活运用,令企业稳步发展。

如何搞好生产任务管理

上期我们从车间管理制度、企业文化和生产团队三方面谈了搞好车间管理的方法。说到底,搞好车间管理的目的是令生产任务顺利完成,最终产生效率。有了好的车间管理,我们就可以安排生产任务了,那么,怎么安排生产任务才能使生产顺利进行呢?

中小玩企如何搞好车间管理

在本刊的9月号上．我们谈到了车间管理的3个条件：制度、企业文化和生产团队。那么，这期我们就谈谈中小玩企如何从这3个方面入手，搞好车间管理。

如何搞好质量管理

我们知道,时量化管理中有生产时间、数量和质量3个要素,其中质量这个要素是很重要的,尤其是现在随着国内和欧美的玩具安全标准不断提高,作为玩具生产厂家,更应该努力抓好玩具质量管理。那么,在日常生产中,中小规模的玩具生产厂家应该如何搞好玩具生产中的质量管理呢?