夹送辊的缺陷分析及改造

夹送辊设备位于精轧机F6出口,其功能是将精轧机轧制出的带钢夹紧并传递一定的速度送到平板机,在窄带钢生产中起到了咽喉作用。介绍了宣钢小型轧钢厂热带车间夹送辊存在的问题,对箱体与底座采用凸凹台阶定位、主被动立轴防水和密封设计、夹送辊底座重新设计等改造后,降低了设备维护成本,减轻了工人劳动强度,提高了该生产线的产量和产品质量。

小型角钢剪切系统设备改造实践

针对河钢宣钢小型轧钢厂二小型作业区型钢生产线投产后,角钢在冷床冷却时容易出现塌腰、扭曲现象,无法正常进入冷剪完成剪切,严重制约生产线产量问题,对剪切设备系统进行了一系列改造。先后采取设计预矫直设备、优化压辊轴承座、安装液压齐头挡板等措施,减少剪切设备对生产线产量的影响,生产线产量由改造前的月最高产量4 323. 2 t,提高到改造后的14 067. 1 t,大幅提高了生产线作业率。

SNCR+SCR联合脱硝技术在链篦机一回转窑系统中的应用

随着河北省《钢铁工业大气氮氧化物超低排放标准》DB13/2169-2018相继出台,河北省要求2020年10月1日执行超低排放标准,即折氧后烟气内氮氧化物含量≤50mg/m^(3)。宣钢公司对链篦机-回转窑设备结构优缺点进行综合分析,结合宣钢公司实际生产状况,选取氨法SNCR高温脱硝+氨法SCR中低温脱硝的环保工艺路线、总投资3250万元,对2套120万t链篦机-回转窑烟气进行烟气氮氧化物超低排放改造。项目竣工后经第三方公司检测1^(#)链篦机-回转窑烟气排口氮氧化物排放最高浓度为44mg/Nm^(3)、2^(#)链篦机-回转窑烟气排口氮氧化物排放最高浓度为33mg/Nm^(3),实现折氧后氮氧化物排放量≤50mg/m^(3),月均减排氮氧化物6.302t。