金矿石处理方法研究现状及进展

随着环保要求日益严格与金矿资源品位逐渐下降,非氰提金技术与难处理金矿石预处理技术受到广泛关注,如何高效、绿色地提金成为目前冶金工业的研究热点之一。总结了近年来金矿石浸出技术及难处理金矿石预处理技术的现状及进展,并通过分析各方法的作用机理对比了其优缺点,为金矿提金技术的发展及推广应用提供参考与借鉴。

离心萃取制备高纯金的工艺研究

针对某黄金冶炼厂高纯金生产效率低、金积压严重、作业环境差等问题,提出利用氯酸钠分金+离心萃取工艺制备高纯金。主要考察了相比、离心转速、萃取级数及洗涤级数等因素对金萃取率的影响,以及离心萃取制备高纯金工艺的稳定性。结果表明:金质量分数为95.31%的粗金,经氯酸钠分金获得金质量浓度为16.79 g/L的含金贵液,采用二丁基卡必醇进行离心萃取,在萃取相比1∶1.5,转速3 000 r/min,四级萃取、四级洗涤的条件下,金萃取率可达到99%以上,高纯金合格率达到94%。

氯酸钠分金试验研究及工业应用

紫金冶炼公司王水分金工艺存在废气产生量大、单位成本高、安全隐患大等问题,因此对更具优势的氯酸钠分金工艺进行了试验研究,以考察其替代王水分金工艺的可行性。通过研究温度、液固比、盐酸用量和氯酸钠用量等因素对氯酸钠分金率的影响,确定其最佳工艺条件为常温(不宜超过80℃),液固比4∶1,盐酸用量(m L)为粗金泥中金质量(g)的3~3.5倍,氯酸钠用量为理论用量的2.5~3倍。同时,氯酸钠分金工业应用分金率稳定在99%以上,进一步验证了其较王水分金的优势。

一次电解制备5N高纯铜试验研究

采用一次电解工艺对紫金山金铜矿4N铜进行提纯制备5N高纯铜,并考察了电流密度、极间距及电解液温度等因素对5N高纯铜的影响。结果表明:在硫酸体系中,以及电解液温度24℃,极间距70 mm,电流密度100 A/m^2的优化条件下,采用一次电解工艺,产出纯度高于99.9998%的5N高纯铜。该方法具有工艺简单、操作灵活、环境友好等优点,工业应用前景良好。

高纯银工业制备

高纯贵金属材料制造行业是国家重点支持的新材料领域。紫金矿业集团黄金冶炼有限公司采用电解精炼法进行高纯银的工业制备,以IC-Ag99.99浇铸成的纯银板作为阳极,钛板作为阴极,硝酸银溶液作为电解液,在银质量浓度150~300 g/L,电流密度500~800 A/m^2,温度35℃~45℃,同极极间距12 cm条件下,制备出99.999%高纯银。该方法实现了高纯银的工业化生产,获得了质量稳定的高纯银原料,可满足半导体行业靶材或蒸发源材料的要求,具有良好的经济效益。