主流煤炭气化技术性能的对比研究

通过对GSP粉煤气化、GE水煤浆气化以及Shell粉煤气化的实地考察,结合气化炉近年来的实际生产运行情况,分别从工艺流程、技术特点、操作参数、关键设备、环保指标等几个方面对三种不同类型的煤炭气化技术进行了比较探讨,得出多喷嘴壳牌粉煤气化技术性能优越,在洁净煤化工领域发展前景广阔。

德士古气化炉原始烘炉影响因素浅析

探讨了德士古气化炉耐火材料的结构及原始烘炉的意义,分析了燃料气压力和用量、抽引蒸气温度和压力及气化炉液位等因素对气化炉原始烘炉过程的影响。

大型GE煤气化装置运行优化方案

根据GE水煤浆气化炉的实际运行经验,总结该炉的运行特点和渣口转、烧嘴、耐火砖的运行、检修原则,对多台GE气化炉第二年的运行、检修提出了几点建议。

E-Gas气化炉原料适应性研究

中海油集团下属某公司煤制氢装置气化系统采用E-GAS水煤浆气化工艺,属国内首套运行的E-Gas气化系统。为解决E-Gas气化炉二段积灰导致其运行周期短的问题,选取代号为SY2、SY2SY3、SYP2-8、SYP3-7、SYP4-6的五种混合煤焦(单独进料)作为研究与分析对象,考察E-Gas气化炉的运行情况,分析与探讨原料的工业分析数据、灰熔点、灰分、灰成分等对E-Gas气化炉二段积灰量的影响。生产试验与实践表明:采用代号为SYP2-8的混合煤焦为原料时,气化炉二段积灰量最少;随着进料原料的优化,气化炉二段积灰量很少;五种原料的灰分含量与气化炉二段积灰量的变化趋势基本一致,五种原料的灰熔点与气化炉二段积灰量的变化趋势相反,灰熔点与灰中Ca O含量变化趋势相反,且灰熔点与灰分酸碱比变化趋势基本一致。据此关联性,可以从原料矿物组成角度去选择适宜于E-Gas气化炉的原料,以减少原料优化的时间和经济成本。

大型煤化工项目常见煤气化技术性能对比

结合气化炉近年来的实际生产运行情况,分别对GE水煤浆气化、GSP粉煤气化、Shell粉煤气化技术从工艺流程、技术特点、操作参数、关键设备、环保指标等几个方面进行比较与探讨,得出结论,多喷嘴粉煤气化技术性能优越,在煤化工领域发展前景广阔,是未来洁净煤技术发展的方向。

E-Gas气化工艺高效节能技术浅析

煤气化技术是煤炭转化利用的主要途径之一,我国大型煤化工项目多采用气流床加压气化技术,其中,E-Gas水煤浆气化工艺中的高效节能技术值得研究和借鉴。结合中海油惠州石化有限公司煤制氢装置E-Gas气化系统生产过程中相关工艺参数的变化,围绕其气化系统热能利用效率、氧气消耗、煤浆浓度、碳回收率等几个方面,对E-Gas气化工艺中有利于能效提高的技术特点进行分析与总结,并对能效提高的程度进行初步估算。

水冷壁气流床气化炉熔渣特性及火焰稳定性研究

本文在基于小规模的水冷壁气流床化炉实验及开放模式的点火喷嘴实验的基础上,对于特定温度下水冷壁气流床水激冷转化后的稳固状态的熔渣特性及对在开放空间下喷嘴的火焰稳定性研究。主要包含:通过不同的专业手段检测在异温下的不同粒度时的熔渣状态、特性,联系数据剖析水冷壁气流床气化炉作用时影响熔渣特性的因素,在开放空间下对喷嘴的火焰稳定性进行喷嘴的点火实验,从而对各类系数进行分析研究,结果表明:当喷嘴出口速度加快时,预混火焰的性状的稳定性将受到严重的影响。

多喷嘴气化装置能耗分析及节能应用

为优化煤气化装置运行过程中的能源消耗问题,本文以中海油惠州石化有限公司煤制氢装置中的多喷嘴气化装置为基础,从工艺设计和操作优化角度分析了本装置目前的能耗状况,并展开了对节能应用的综合分析。