ACS800变频器在加载试验台控制系统中的应用

介绍应用ABB公司的ACS800直接转矩控制(DTC)变频调速控制系统具体实现减速机性能的测试。此系统通过把交流转换成直流送到直流母线上,再通过控制相应变频器完成减速机动力和加载的模拟过程。动力电机与减速机的输入轴相连驱动减速机,通过控制电机的速度达到减速机的额定转速,加载电机与减速机的输出轴相连,通过转矩控制给减速机加载。变频器控制和数据采集交换通过PROFIBUS-DP网络通讯完成。

利用iFIX监控软件实现数据采集和输出报表

随着工业水平的发展,自动控制系统对监控系统的要求变得越来越高。监控系统直接面向试验过程,完成逻辑连锁控制、试验数据的采集和存储、实现整个试验过程的顺序控制和连续调节控制。其中数据采集和存储成为一个难点。介绍了应用iFIX软件借助OPC技术实现数据的采集,并通过VBA编程查找SQL数据库实现数据存储到EXCEL表中的实例,对实例中遇到的具体问题进行了分析和解决。首先对数据库查找条件和查找方法进行了分析;再针对实际应用中第一组采样数据丢失问题提出了解决办法并圆满解决。

变速箱试验台控制系统

采用全数字化、全网络化集散控制技术和电功率封闭技术模拟变速箱的全部工作状态、过程:驱动—发动机制动—反拖—换档—离合器结合驱动等,完成正拖换档、正拖加载、反拖加载和反拖换档等。检验自动变速箱换档动作时序及各种因素对变速器换档时的影响。用于控制和测量变速箱的转速、转矩、功率、传动效率、温度等各种参数。动力系统的驱动、加载电机采用单独变频器驱动,驱动部分和加载部分组成电功率闭环,加载电机将产生的电能回馈到直流母线乃至电网,达到较好节能效果,实现电能循环。