“三步骤”教学模式在初中课堂教学中的实践与研究

在新课改背景下,教师积极创新教学理念和教学方式。为取得课堂实效,让课堂生活化、趣味化,实现学生自主合作探究学习,逐渐形成了"三步骤"教学模式。通过对"三步骤"教学模式的形成与总体思路进行分析,探讨了"三步骤"教学模式的具体实施情况。

研究性化学实验在化学教学中的运用

一、开展校内研究性实验1.提问设疑,研究反应产物。如做完课堂演示实验Mg条在CO2中燃烧实验后,用类比法设问:Mg条能否在SO2气体中燃烧?组织学生进行讨论。通过讨论,绝大多数学生认为反应可以进行,且反应原理、产物与Mg条在CO2气体中燃烧相似。这时,教师演示Mg条在SO2气体中燃烧实验,观察产物并未发现容器内壁有淡黄色固体硫产生,却有白色固体物质生成。在学生疑惑不解时,教师因势利导,启发学生思考:“Mg与生成物硫高温下能否反应?”引导学生得出有MgS生成的结论。再用稀H2SO4使白色生成物溶解,且有臭鸡蛋气味气体产生,则说明Mg(过量)在SO2气体中燃烧时,有MgS产生,反应方程式是:3Mg+SO2=点燃MgS+2MgO。通过提问设疑,分析研究,配合实验,使问题得到圆满解决,学生尝试到了研究性实验的优越之处。2.透过现象研究催化剂的催化性。在做教材中用Cu或Ag作催化剂,氧化乙醇得乙醛的反应时,学生很难理解Cu的催化性,为此我设计了以下实验(实验装置如上图所示):操作与现象:先加热A产生乙醇蒸气且排尽装置中的空气,再加热B处。B处CuO由黑色变成红色;C处无水CuSO4由白变蓝,即证明有水生成;D处产生白色...

理论结合实际 印刷问题迎刃而解

目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四却生产方式，它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式，此种方式只能印刷，没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆横切的生产方式，此方式采用上上墨印刷．经开槽或模切后，只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用全自动印刷开槽、折叠粘合（钉箱)的生产方式，此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统，属一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压平模切方式，它的特点是可多色印刷，设备精度较高，印制的产品可达到彩色印刷的效果，特别适用于彩色纸盒的销售包装。以上几种生产方式，其共同的特点都是采用水墨印刷，印刷原理及设备结构基本相局，只是印色多少、网纹线数及工艺装备不同而已。印刷过程受到诸多方面和因素的影响和制约，很多问题不是由操作工进行简单调整便可以解决的。只有通过各方面的配合，尽重减少和避免在生产过程中出现的一些不必要的问题。

瓦楞纸板柔印技术及控制要点

瓦楞纸板柔性版印刷已被广大纸箱行业普遍使用。正因为柔版印刷不同于胶印、手工刻版，乃至目前发展较快的激光雕刻橡胶版，它的很多特点已被纸箱包装用户所认可，并普遍使用。

平板模切工艺在瓦楞纸箱中的运用要点

目前在瓦楞纸箱和瓦楞纸盒制造过程中，模切技术应用的比较广泛，模切方式种类也很多，如平压平、圆压平、圆压圆等。在这些方式中，平版模切使用的最为普遍。现有手续模切机(芯子机)，平压平全自动模切机以及法国基尔印刷模切机(圆压平)等先进设备。平模切板制作简单，操作方便，无论是大型企业还是中小型企业都在使用。下面简单介绍平版模切工艺在实际生产中应注意的几个方面。

模切尺寸不准和毛边问题的控制方法

随着我国包装行业的发展和市场的需要，纸制品中的模切工艺越来越被人们所重视。诸如医药、食品、日用家电等一些礼品盒、展示台或异型纸箱、纸盒纷纷采用模切方式，这是一般印刷开槽机所不能比拟的。由于模切技术的广泛应用，为使印刷、模切一次完成，目前有的设备在印刷开槽机后面增加一台圆压圆模切机，这样不仅在印刷后开槽，还可以扪扣手、扪气孔等。更方便的是不使用开槽机，印刷后即模切成型，避免了印刷后再模切所造成的弊病。

纸板问题解决方案——工艺流程全控制

精美的印刷品质，优良的纸箱性能，都是基于品质优良的纸板。一条长达100多米的纸板生产线．每个环节和部位，都有可能产生影响纸板质量的因素．如温度、速度、原材料、黏合剂、设备的调整、人员的操作水平等．本期关注影响纸板问题的产生与解决。

瓦椤纸箱有关标准的理解和应用

随着我国商品经济的发展．作为运输包装主要容器之一的瓦楞纸箱的生产，近几年得到了长足的发展。特别是在二十世纪七、八十年代以后．国内许多大的生产厂家，先后引进了成套的生产设备，开始采用新的工艺、新的技术。从此，我国瓦楞纸箱工业不仅在数量上，而且在产品质量上有了质的变化。

细节成就完美——后道加工问题：后道工序质量问题分析及解决

国内纸箱市场竞争非常激烈，价格和利润都被压得很低，很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘，步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次，企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下，后道加工工序成了企业竞争的关键因素，在一个纸箱的生产中，将近90%的时间集中在后道工序，看似无关紧要的后道加工，对整个产品的成型品质，美观程度起到了举足轻重的作用。