TCEP预处理剂应用于人发拉伸工艺的研究

基于对人发纤维结构特征和TCEP作用机理的认识,运用正交设计法安排试验方案,探讨了TCEP预处理剂对人发拉伸细化及后续工艺影响的优化条件。实验结果表明,人发用TCEP进行预处理,在质量浓度7.5 g/L、处理时间40 min、温度70℃时达到最优效果;经TCEP预处理剂最优工艺参数处理后的人发,利用自制拉伸-定形实验机进行拉伸细化,与未经TCEP预处理剂拉伸后的人发相比,断裂强力和断裂伸长率均增加,平均直径有所减小,定形效果更好。

功能性发制品用PVC纤维纺丝工艺探讨

将Zn-Ni复合抗紫外材料及含磷抗菌剂应用于假发用PVC纤维中,通过熔融纺丝方法得到功能性PVC发用纤维,使其具有抗菌、抗紫外的功能性。研究了纺丝工艺参数对成品丝性能的影响,通过调整纺丝工艺得到适合发用PVC纤维的合适工艺。成品丝经抗菌测试,其抗菌率在95%以上,UPF值为500,远远大于标准值,且UVA及UVB均小于5%,满足防紫外线产品的要求。

拉伸人发定形工艺的优化

利用自行设计的拉伸-定形设备,对人发进行拉伸细化处理。通过改变定形剂A的用量、处理时间、pH值,定形剂B的用量、MA的质量浓度以及将二者最优工艺条件复合使用,探究对人发碱溶解度、定形程度、拉伸性能等指标的影响规律,同时结合电镜图片和阿尔瓦登反应观察试样的表面变化。实验结果表明,定形剂A用量5%,处理时间10 min,pH值为6,处理效果较好;定形剂B最优工艺条件为用量8%,pH值为3～4,MA的最优质量浓度为75 g/L;二者最优工艺条件复合使用,定形效果更好。

微波低温等离子体应用于人发拉伸的研究

利用微波低温等离子体对人发进行处理,用于人发的拉伸细化。通过正交试验优化等离子体处理工艺参数,如回潮率、真空度、处理功率和处理时间等,得到最优等离子体处理工艺。实验结果表明,人发用空气为气氛的等离子体处理,在回潮率4.2%、真空度30 Pa、处理功率50 W的条件下,处理10 min得到最优效果。经对最优等离子体工艺条件处理后的人发进行拉伸,与未处理人发相比,断裂强力和断裂强度没有明显的变化;断裂伸长和断裂伸长率有一定程度的减小,初始模量略微增大;室温定形程度和沸水定形程度有一定程度的增加。

TCEP对人发性能影响的探讨

通过改变TCEP溶液的不同处理条件,分析对人发性能的影响和作用规律。结果表明,人发用TCEP处理,在质量浓度7.5g/L,时间40min,温度70℃时性能优异,碱溶度相对较大,鳞片层未受严重损伤,能出现连续的液泡。

微波低温等离子体用于人发表面改性的研究

利用微波低温等离子体装置,对人发进行表面改性处理。通过改变等离子体处理工艺参数,探究其对人发表面接触角、碱溶解度、定向摩擦效应的影响规律,同时利用红外谱图分析试样的表面变化。试验结果表明,随着回潮率、放电功率、真空度的增加,接触角和碱溶解度逐渐增加;处理时间增加,碱溶解度逐渐减小,8 min后表面产生分子交联,10 min为较优化的处理工艺条件;经低温等离子体处理后人发表面被刻蚀,引入极性基团,浸润性能得到改善。

假发用相变皮芯复合纤维的制备与性能研究

使用双组份复合纺丝机熔融纺皮芯复合结构发制品纤维。该皮芯复合纤维芯层为十八烷/EVA的共混物,皮层为EVA/HDPE共混物。红外光谱分析说明相变材料十八烷已填充进皮芯复合结构发制品纤维;通过热性能研究得出皮芯复合发用纤维具有调节温度的特性;当定负荷≤40 cN时,无论是1次拉伸还是反复5次拉伸,含相变材料皮芯复合结构发制品纤维都具有良好的弹性回复率。制备的功能型发制品纤维,在保持良好弹性回复率的情况下,具有蓄热调温功能。