铸焊式主索鞍焊接工艺分析及数值模拟

基于SYSWELD模拟,针对大型主索鞍鞍头与座体的对接焊缝,分析了材料焊接性,模拟了一定热输入条件下的焊接温度场、焊缝及热影响区的组织分布。模拟表明:热输入越大,焊缝及热影响区经800~500℃冷却所需时间越长,较硬脆的马氏体、贝氏体组织含量越少,而韧塑性较好的铁素体+珠光体的组织含量越多。该研究给出了铸焊式主索鞍较合理的焊接工艺方案,为大型铸焊式主索鞍的焊接生产提供了设计思路,对降低生产成本、提高产品质量具有重要应用价值。

镜板铸件表面缺陷的激光熔覆修复工艺研究

利用Ansys生死单元技术建立了激光熔覆修复镜板有限元模型,采用APDL参数化语言编程实现激光熔覆过程的数值模拟。分析了激光熔覆残余应力,分析了激光功率及扫描速率对应力的影响。结果表明:熔覆层与基体结合处应力集中,易产生裂纹;在满足修复质量的前提下,较小的激光功率及较大的扫描速率,能降低热应力,降低裂纹的倾向。