微生物驱后油田采出液地面增殖技术

利用微生物驱后油田采出液中的有益菌群,在室内开展了微生物驱采出液地面增殖技术研究。该方法可使回注的采出液菌数由6.4×105个/m L增至3.6×108个/m L;采出液中的有益菌群烃氧化菌、发酵菌、反硝化菌菌数增加3率4个数量级,有害菌硫酸盐还原菌菌数降低1个数量级;向微生物驱采出液中添加营养剂和油田混合油,乳化液表面张力降低35.4%,原油黏度降低43.0%。通过整体提高注入液菌数,可使采出液菌数增至107个/m L,采收率在原微生物驱的基础上增加10.67百分点。利用现场污水处理流程中的处理容器开展了现场试验,措施后回注采出液菌数提高到5.8×108个/m L,采出液菌数达到3.0×106个/m L,阶段累计增油2.005万吨,投入产出比为1∶3.2。

诱导轮离心泵空化不稳定性数值预测研究

为了研究空化对诱导轮离心泵不稳定性的影响,采用RNG k-ε湍流模型和Zwart-Gerber-Belamrim空化模型对某诱导轮离心泵进行了空化两相流数值计算。基于CFD数值计算结果,分析了0.6Q_d、1.0Q_d、1.2Q_d3种工况下流道内的空泡形态的演化过程。结果表明:离心泵叶轮叶片附着空泡脱落是引起空化不稳定性的主要原因,叶轮断裂空化均发生在诱导轮断裂工况之后,初生空泡位置与工况有关,小流量工况下空化初生在诱导轮叶片吸力面,大流量工况下空化初生在叶轮叶片进口吸力面,额定工况下初生空化产生在诱导轮和叶轮叶片吸力面。空化发生时诱导轮离心泵内空泡呈非对称分布,断裂空化时局部流道堵塞,随着流量的增大,堵塞位置从近后盖板区域向近前盖板区域偏移,随着空化余量的降低,偏离额定工况下,叶轮流道内产生大尺度的漩涡效应,使离心泵的性能急剧下降。

液力透平回收能量影响因素分析及措施

从液力透平性能、回收装置配置和运行工况调节3个方面探讨了运用新的水力设计理论来设计高性能的叶轮以及优化透平结构的方法,使液力透平与相关设备性能、流程工况参数相匹配,并保证回收装置在高效区工作,以达到提高能量回收率的目的。

工业油料的净化与再生工艺及其设备

本文讨论了几种典型的废油再生与净化工艺。介绍了一种经济实用的净化与再生新工艺和设备——ZJF系列真空净化与吸附设备。并对该设备的系统构成及工作原理做了详细的叙述,列举了几种可应用的场合和使用效果。

青枣划痕装置结构参数与计算机模拟划痕的研究

本文围绕青枣划痕质量指标——两端漏划圆面积直径和初始点喂入力建立了偏心圆弧摆动式划痕装置的结构参数与质量指标间的数学模型。其计算机模拟结果与试验结果基本一致,满意地解决了随机性模型的验证问题。

弱凝胶驱后高含水稠油油藏微生物提高采收率技术研究及应用

为改善水驱开发效果,蒙古林砂岩普通稠油油藏近年来开展了大规模的弱凝胶调驱技术,取得了较好的效果,但由于后续调驱段塞驱油效率较低,导致措施有效期相对较短,失效后油藏含水快速上升。为进一步提高弱凝胶调驱效果,研究通过开展微生物采油来提高驱油效率,室内筛选出2株适合于该油藏条件的微生物菌种,评价了菌种的耐温性、生长性、配伍性和乳化降黏性能。采用气相色谱与红外光谱研究了微生物菌种的作用机理,表明该微生物菌种具有很强的石油烃生长代谢的能力,可以达到降低原油黏度的目的,且还可以产生具有高表面活性的生物分子,降低了油水界面张力。现场选择了9口油井进行了微生物油井吞吐先导试验,其中7口油井见效,取得了比较好的试验效果,措施有效率77.8%,累计增油1093.5t,有效期最长达190d。

大型循环水泵机械密封改造浅析

大型中开卧式循环水泵由于轴径大,轴向、径向跳动大、密封面多,应用一般机械密封形式很难达到密封效果。通过分析原因、理论计算,提出了在大型中开卧式循环水泵加装机械密封的具体解决方案。

猪中暑的兽医诊断治疗分析

伴随生猪养殖产业的规模化发展,促使生猪养殖数量日益增多,在提高养殖效益的同时,增加了养猪场暴发疫病的概率,猪中暑主要在于夏季温度过高,养殖密度过大,缺乏良好的通风条件等,生猪体内易发生中暑现象,对生猪的健康造成不良影响。

可编程控制器在真空净油机中的应用

本文简述了真空净油机系统工作原理。并详细介绍了用ＳＲ－１０Ｒ可编程控制器对其工作过程的自动控制，给出了控制系统的接线图及逻辑图。

电磁先导式真空止逆阀的动态分析

本文介绍了一种新型电磁先导式真空止逆阀的结构和工作原理，建立了阀工作过程的动力学模型和动态过程方程组。通过数值求解得出了阀关、开过程的动态曲线及动作时间等重要参数。

活塞式压缩机管系结构固有频率的数值计算

通过变分法和聚缩质量法建立压缩机管道结构的振动向量方程,并利用有限元程序ANSYS进行数值计算,得出管系结构固有频率,为压缩机管系的设计提供了理论依据。

半螺旋吸入室隔舌形状对叶轮吸入性能的影响

为了研究半螺旋吸入室隔舌对叶轮进口介质流动的影响,基于计算流体动力学(CFD)技术,Reynolds时均化,湍流模型采用RNG k-ε模型,速度、压力耦合用SIMPLEC算法,对三种隔舌方案进行全流场数值模拟,得到叶轮进口处的速度场,并对其进行分析。将其中流动状态最好的一种方案进行真机性能试验,并与CFD计算结果进行对比验证。数值计算结果表明:半螺旋吸入室隔舌与叶轮进口边的距离影响叶轮的吸入性能;当该距离较远时叶轮进口处速度分布均匀,进口流动预旋较大,泵的扬程较低;当该距离较近时隔舌部位产生明显的漩涡,介质圆周速度周向分布波动大,预旋不明显,扬程相对较高;通过数值计算结果,为吸入室设计提供参考。

2250热连轧粗轧机主电机轴向窜动原因分析与解决办法

2250热轧板厂粗轧机主电机轴向窜动位移最大达10mm,并随轧制方向有规律地变换窜动方向,严重影响粗轧机及主电机的安全运行。1 2250热轧板厂粗轧机主电机轴向窜动现场检测数据a.主电机旋向:从编码器端向电机端观察所得旋向。b.轧制方向:原材料运动方向(粗轧机是可逆式轧机)。c.主电机窜动工况。a)发生在钢坯咬入轧钢开始时一直到轧钢结束。b)轧机空转未轧钢时,主电机轴未发生明显轴向窜动。

棒材厂加热炉步进机构在下降过程中出现颤振的现象分析与处理

液压比例控制系统因系统较液压伺服系统容易维护,控制精度能满足生产需要,能量传递与重量比大等诸多优点,在冶金设备中得到广泛使用。棒材厂加热炉步进机构驱动系统为液压比例控制系统,通过两个液压油缸驱动步进框架在倾斜角20°的导轨上运动,将加热的钢坯按工作要求推至加热炉出钢位,通过出炉辊道将方坯输送至轧制工位。棒带材厂棒二线步进式加热炉步进机构在下降过程中出现轻微晃动。

液压托辊的调整

本文从涟钢冷轧板厂1570平整机组的钢卷准备站对钢卷预处理时产生带钢折皱的机理出发，通过分析缺陷产生的原因，从而制订相应的措施，节约冷轧退火钢卷头部处理时间。

涟钢冷轧板厂鼓形齿联轴器齿面胶合原因分析与改进

本文介绍了冷轧板厂酸轧机主传动接轴鼓形齿联轴器齿面胶合失效原因,结合设备结构和现场工况,本文从设备润滑方面着手,分析了其频繁出现齿面胶合的原因,并提出了切实可行的改进措施,对同类型设备故障具有参考和指导意义。

高压软管显性质量问题检查要点

高压软管在运行中出现突发爆管,引发设备损坏、停运与火灾事故,事故处理时间长,对生产造成的影响较大。需要在高压软管上线前与上线运行后对高压软管定义显性质量点,并给出高压软管上线前与上线后显性质量点的观察与测量方法,准确定性高压软管设备质量与设备运行隐患,避免因高压软管质量与设备运行隐患引发爆管。

宝力格油田微生物采油过程中菌群演替规律研究

为了明确宝力格油田微生物采油过程中菌群演替规律,利用16S rDNA高通量测序分析技术对宝力格油田微生物驱过程中和结束后的重点油井产出液中的菌群种类及相对丰度进行了连续跟踪检测。结果表明,油藏样品生物多样性十分丰富,但物种分布非常不均。微生物驱阶段由于不断地向油藏补充营养剂和外源菌,优势菌群以假单胞菌属、不动杆菌属、另希瓦氏菌属、陶厄氏菌属、盐单胞菌和沃林氏菌属等烃降解菌为主,该阶段微生物的主要作用效果是代谢产生生物表面活性剂,重点油井产出液中表面活性剂含量平均升高44.23%、表面张力平均降低12.75%。微生物驱结束后由于停止向油藏补充营养物质,菌群种类发生变化,烃降解菌相对丰度下降,厌氧产气菌群相对丰度增加,其中巴18-41井产甲烷菌丰度由0.116%增加到40.77%,该阶段微生物的主要作用是发酵产气,与微生物驱前相比,微生物驱结束60 d后甲烷气体含量增加10.65个百分点。

水泵选型方法的研究

:泵与泵装置的特性关系表明 :传统的等流量加大扬程选泵 ,装置达不到最高效率。水泵选型必须同时考虑装置对水泵扬程和流量损失的影响 ,加大流量变扬程选泵充分考虑各种扬程范围选泵时的流量和扬程修正系数 。

油气润滑在冷轧平整机组的应用

高质量的冷轧板生产,对设备的高效无故障运行,提出了更高的要求。涟钢冷轧板厂平整机组的一个显著特点是转速高(1100m/min),负荷大(MAX轧制力1400t)。起动、制动与运动方向的改变,承受的冲击载荷大,经常出现边界摩擦,产生大量的热。在平整机组正常轧制时,必须杜绝轧辊轴承烧毁事故的发生。传统的干油润滑。