淬火温度对42CrMo高强度钢应力腐蚀断裂抗力的影响

用俄歇能谱和电子显微镜研究了淬火温度对42CrMo高强度钢在3.5％NaCl水溶液中的应力腐蚀断裂性能的影响。结果表明,高温淬火和分级淬火可使应力腐蚀断裂抚力K_(ISCC)值得到明显提高。对晶粒尺寸、杂质偏聚等因素的分析表明,K_(ISCC)升高的主要原因是晶粒尺寸的增大所致。

回火温度对42CrMo高强钢应力腐蚀断裂行为的影响

研究了回火温度对高强度42CrMo 钢应力腐蚀断裂行为的影响。结果表明,在淬火态和低温回火态.均为沿晶断裂.K_(ISCC)很低;当回火温度高于300℃后,K_(ISSCC)随回火温度升高而显著早升,断裂方式从沿晶型过渡为穿晶韧窝和沿晶的混合型。俄歇能谱和电镜分析表明,该钢的应力腐蚀断裂行为主要决定于碳比物的分布。在淬火态和低温回火态,碳化物主要分布于原奥氏体晶界,导致沿晶断裂和 K_(ISCC)值很低。较高温度回火后,晶界上碳化物的聚集粗化和晶粒内部碳化物的大量析出,导致了断裂方式由沿晶型向混合型转化和 K_(ISCC)的明显升高。

含碳量对CrMo系高强钢应力腐蚀断裂行为的影响

一、引言实验结果表明,高强钢含碳量增高时,应力腐蚀断裂和氢脆抗力将显著下降。碳的这种不利作用常被归因于使钢的屈服强度升高而改变了裂纹尖端的应力水平。然而Sandaz在AISI 4340型钢上的工作表明,即使在屈服强度相同的条件下,含碳量的增高仍使K_(ISCC)值显著降低。因此有必要进一步研究碳的作用机制。

30Cr3SiNiMoWV超高强度钢的晶界特征与应力腐蚀沿晶断裂

用俄歇电子能谱等方法研究了30Cr 3 SiNiMoWV 超高强度钢回火马氏体组织中原奥氏体晶界上的元素偏聚及其与应力腐蚀沿晶断裂之间的关系。结果表明,在原奥氏体晶界上有明显的碳和磷偏聚。晶界是一个高碳区,存在着一个碳化物微层,磷偏聚在晶界上呈随机性分布。碳化物微层与基体间的界面对氢的强捕集作用及其促进阳极溶解局部化,以及磷对氢原子化合成氢分子的抑制作用,使该钢种易于发生应力腐蚀沿晶断裂。

α相铝青铜在NaCl溶液中的初期腐蚀机理

用电化学方法测定了α相铝青铜在 NaCl 溶液中的极化曲线,结果表明该合金腐蚀过程是受氧扩散控制的。单相铝青铜在 NaCl 溶液中短期腐蚀后的产物经 XPS 分析确定为由单一的 Cu_2O 相组成,铝、镍等合金元素则以离子形式掺杂于 Cu_2O 点阵结构之中,而无任何铝化物存在。据此作者提出了α相铝青铜在 NaCl 溶液中的初期腐蚀机理,包括氧化、还原以及扩散过程。

添加Si_3N_4的Al_2O_3/TiC复合陶瓷显微组织的透射电镜分析

采用少量Si_3N_4作为添加剂,研究了热压Al_2O_3/TiC复合陶瓷的显微组织特征。透射电镜观察表明α-Al_2O_3、β′-sialon、TiC三者之间具有不同特征的结合面;玻璃相主要存在于晶界和晶粒交界的“三态点”处,长柱状的β′-sialon在该处形核并长大;α→β′相变是一个溶解-沉淀过程。同时材料在高温热压时的变形过程中,主滑移和次滑移系位错之间以及位错与TiC粒子之间相互作用形成不同的位错组态,高温快冷时次滑移系位错被保留下来,低温慢冷时回复使主滑移系位错大部分消失。

热处理对30CrMnSiA钢抗氢脆性能的影响

实验考察各种强韧化热处理工艺对30CrMnSiA钢抗氢脆性能的影响。结果表明,在900℃淬火和500℃回火之间,采用(Ac_3-10℃)亚温淬火、(Ac_3+20℃)两次淬火可使调质状态钢的氢脆断裂下临界应力σc值分别提高9.6%和7.9%。等温淬火后在再进行Ac_3+20℃两次淬火可使钢的σc值提高10.4%。370等温淬火工艺可使板状缺口试样钢的σc值提高60%。钢的抗氢脆能力的提高是由于存在一定量韧性相铁素体或残余奥氏体,提高了基体组织的塑性和韧性。晶粒细化、α相和γ相由块状改变为针状、碳化物弥散细小地分布以及吸氢量减少也是氢脆敏感性降低的原因。

两种复合陶瓷断裂行为分析及其显微结构关系探讨

在扫描电镜(SEM)观测的基础上,分析了Al_2O_3-TiC-Si_3N_4和Si_3N_4-Al_2O_3-TiC两种复合陶瓷断裂强度、断裂机理与显微结构间的内在联系.比较了不同材料断口形貌特征,探讨了裂纹的起源、解理断裂形成的微观特征以及穿晶沿晶断裂的特点.结果表明:材料的显微结构不同,断裂的微观过程有很大差别.强度与断裂韧性越高,断口表面越粗糙,断裂的微过程越复杂.

高温淬火改善超高强度钢应力腐蚀断裂抗力的研究

研究了淬火温度对30Cr3SiNiMoV超高强度钢在3.5%NaCl水溶液中的应力腐蚀断裂的影响。淬火温度从870℃升高到1200℃时,应力腐蚀断裂门槛值K_(ISCC)不断升高,均为沿晶断裂。对原奥氏体晶界偏聚、晶粒尺寸等微观因素的分析表明,该钢K_(ISCC)升高的主要原因是原奥氏体晶粒尺寸的增大。

Si_3N_4添加剂对Al_2O_3/TiC的组织与性能的影响

本文通过XRD、SEM和TEM分析了热压Al_2O_3/TiC复合陶瓷添加Si_3N_4后的显微组织特征,TEM观察了α→β’的相变过程,研究了Si_3N_4添加剂对Al_2O_3/TiC力学性能的影响,比较了实验材料与其它两种不同陶瓷材料刀具的切削性能。结果表明:Al_2O_3/TiC复合陶瓷添加Si_3N_4后在组织中形成了柱状的β’-Sialon相,它对Al_2O_3/TiC具有强韧化作用;α→β’相变过程是一个溶解—沉淀过程,虽然所研制的陶瓷刀具切削性能优于Al_2O_3/TiC而不如Si_3N_4陶瓷刀具,但其成本低对不同硬度的加工材料具有良好的适应性。

等温淬火工艺对两种弹簧钢氢脆抗力影响实质的探讨

本文研究了65Mn、60Si2Mn钢经等温淬火后的抗氢脆性能和组织参量,结果表明:经等温淬火后,65Mn钢具有较高的氢脆抗力及高的碳化物弥散度和低的位错密度:60Si2Mn钢有大量残留奥氏体应变诱发转变成对氢脆敏感的马氏体,促进氢脆裂纹形成。故等温淬火工艺对提高含Si量较高的钢氢脆抗力不很有效。

Si_3N_4/TiC复合材料的显微结构与力学性能

本文通过XRD和SEM分析了热压Si_3N_4/TiC的显微组织特征,研究了添加TiC粒子对Si_3N_4陶瓷力学性能的影响。结果表明:在Si_3N_4/TiC颗粒复合材料中,TiC与裂纹前端的交互作用使裂纹发生偏转,增加了裂纹扩展阻力,使断裂韧性值提高,断口形貌趋于复杂;同时TiC与Si_3N_4的弱界面结合以及TiC团聚体的存在使Si_3N_4/TiC在韧性增加的同时强度降低。K_(IC)增加越显著,强度下降越明显。

重复淬火对30CrMnSiA钢抗氢脆性能的影响

本文研究了两次重复淬火对镀锌高强度螺栓用30CrMnSiA钢抗氢脆性能的影响。结果表明,在900℃油淬和500℃回火之间增加一次A_(c3)以上20℃的重复淬火可以明显提高调质状态钢的抗氢脆性能。

一种获得清洁沿晶断口的方法

俄歇能谱分析技术已经成为一种研究晶界微区成分的有效手段。然而,要对晶界成分做出准确的分析,就必须首先在俄歇谱仪的超高真空室里使试样发生沿晶断裂。但对许多材料使之产生沿晶断裂存在一定困难,因为有些材料的沿晶断裂只出现在特定的工况条件下,如应力腐蚀环境、H2S中或钝缺口冲击等,而且有些晶界现象占重要地位的材料在通常条件下并不显示沿品断裂。

30CrMnSiA钢的慢应变速率动载氢脆

用慢应变速率拉伸试验研究了30CrMnSiA钢几种不同组织在阴极电解充氢后的动载氢致开裂行为。结果表明:在试验中,用试样断面收缩率的相对减少率能灵敏地反映出钢的氢脆倾向性;钢中氢对其塑性的危害主要表现在降低试样在颈缩后的局部变形能力,而对试样的均匀变形影响很小;在室温下,钢的氮致脆化率不是简单地随着应变速率的下降而增加,而是与试样基体中氢的浓度及试样的形状有关。

60Si2Mn钢贝氏体转变过程

本文观察了60Si2Mn钢等温贝氏体形态,测定了残余奥氏体量、残余奥氏体碳含量,并间接地测定了碳在残余奥氏体中分布的相对均匀性。结合计算出的To、Ae_3线,讨论了贝氏体转变过程和贝氏体/奥氏体界面上碳分布及其对长大过程的控制作用。贝氏体转变是以切变方式形成贝氏体亚单元,长大方式取决于α/γ界面上γ侧的碳浓度与Ae_3线上C~/γ值的差。

感悟科技创新

我是一名老科技工作者．在我几十年的科研生涯中。我经历了无数次科学攻关。每经历一次科学攻关，我对科技创新就有一次新的感悟。我愿将我曾经历的一次科研创新的感悟表达出来．与青年科技工作者们分享。

残余奥氏体对氢致断裂过程的影响

本文研究了残余奥氏体量及其力学稳定性对60Si2Mn 钢氢致开裂敏感性的影响。采用氢脆应力强度门槛值K_■和氢致脆化率 I_H评定材料氢致开裂敏感性。残余奥氏体量(8.4～17.9%)对 K_■值影响不大。经回火和充氢处理,残余奥氏体力学稳定性降低。残余奥氏体力学稳定性对氢脆抗力有很大影响。由块状残余奥氏体应力诱发转变生成马氏体,并氢致开裂,形成孔洞。一方面孔洞能降低裂纹尖端应力和提高氢脆抗力,另一方面,孔洞也可作勾裂纹扩展途径,易于开裂。还讨论了K_■和I_H的变化和不一致性。