废润滑油再生技术的研究进展

介绍了废润滑油的组成、再生原理及近期再生工艺和研究进展,并对废润滑油各种再生工艺进行了分析和比较。再炼制成基础油是废润滑油再利用的主要方法,溶剂萃取、蒸馏、加氢精制、膜分离工艺是废润滑油再炼制成基础油的主要工艺,加氢精制工艺是最具发展前景的废润滑油再生工艺。开发便宜、环境友好的萃取剂,加强蒸馏工艺的研究,提高分离膜的分离能力和抗污染的能力,解决废润滑油加工成柴油或燃料油的环境污染问题是将来废润滑油再利用的发展方向。

炼油厂硫磺回收装置低负荷运行经验

介绍了广西石化硫磺回收装置低负荷工况产生的原因。通过提高酸性气硫化氢浓度,采取伴烧措施,以及优化燃烧器、风机、硫冷器等单元设备的操作,能使装置在低负荷工况下保持正常运行。

新建炼厂硫磺回收联合装置低硫工况开工方案探讨

分析了云南石化开工初期低硫工况下的酸性水、富胺液和酸性气负荷情况,进而探讨云南石化硫磺回收联合装置的总体开工思路,重点对6万t/a硫磺回收装置首次开工的潜在问题进行了研究,并制定了详细的应对方案。通过研究。确认:在低硫工况下酸性水汽提和溶剂再生装置能正常运行,但硫磺回收装置可能会出现反应炉温度过低,硫冷器出口温度过低和工艺物料流量低于操作下限等潜在问题,通过增加氢气伴烧措施,以及调整相关工艺操作可以解决上述问题。

硫磺回收装置长周期运行制约因素及精细化管理措施

分析了广西石化硫磺回收装置长周期运行存在的制约因素。在员工培训、生产绩效考核和硫化氢泄漏防控方面采取精细化管理措施后,可实现装置的长周期运行。

硫黄回收装置开工酸性气不放火炬方案探讨与实践

介绍了广西石化硫黄回收装置开工酸性气不放火炬方案。在装置完成首次停工大检修后,将溶剂再生与硫黄回收装置进行联动开车,开工酸性气直接引入制硫反应炉,通过氢气伴烧等措施,硫黄回收装置在开工初期低负荷工况下保持稳定运行,实现了开工酸性气不放火炬的目标。

氢气伴烧在硫磺回收装置低负荷开工中的应用

介绍了氢气伴烧在广西石化新建10kt/a硫磺回收装置首次开工中的应用情况。在装置低负荷工况运行下,采用氢气伴烧能很好地控制反应炉炉膛温度,将酸性气中的烃类燃烧完全,避免生成黑硫磺。

氢气伴烧在硫磺回收装置低负荷开工中的应用

介绍了氢气伴烧在广西石化新建10kt/a硫磺回收装置首次开工中的应用情况。在装置低负荷工况运行下,采用氢气伴烧能很好地控制反应炉炉膛温度,同时能够将酸性气中的烃类燃烧完全,避免生成黑硫磺。