苏钢高炉低渣量生产操作实践

随着精料水平提高,苏钢高炉渣量由650 kg/t降至300～350 kg/t,利用系数达到3.2～3.5,炉况顺行。针对低渣量操作特点,摸索了一套操作和调节方法,使其充分发挥低渣量操作的优势。

苏钢5号高炉大修开炉实践

1 概述 苏钢5号高炉(140m^3)第一代炉役于1994年5月10日开炉,该高炉有风口10个,渣、铁口各1个,配有400m^3/min的风机,双料车上料,炉前采用了全液压矮泥炮。由于在设计、制作及施工等方面存在问题。

炼钢污泥在烧结生产中的运用

介绍苏钢在生产中不断探索,成功地解决了炼钢污泥在烧结生产上的利用问题。

浅谈苏钢高炉强化冶炼生产

近几年来,国内各厂家为了提高经济效益。普遍提高冶炼强度增加产量,但消耗上升,炉衬寿命下降。我厂自1984年以后,逐步地提高冶炼强度,强化生产技术管理,重视技术改造和技术进步,不断提高操作水平。

苏钢5号高炉大渣量条件下的强化冶炼

苏钢从1997年6月开始在5号高炉(140m^3)开展了在现有含铁炉料和大渣量(600kg/t)条件下获得高产高效和稳产、长效的攻关试验。通过不断改善原燃料质量,采取强化冶炼综合措施,实现经济运行,打破传统观念,贯彻多风口、高风速、高动能方针与大喷吹、富氧、高风温相结合,获得了利用系数2.6～2.7、混合煤气CO_2l6.5％～17.2％、焦比520～530kg/t、煤比大于100kg/t、成本930～940元/t铁的先进指标。

苏钢1号高炉利用系数超过3.0t/(m^3·d)的分析

苏钢1号高炉2001年9月份利用系数达到3.0t/(m^3·d)。本文介绍了苏钢为达到这一历史最好成绩所采取的措施。