ZnO-NPs对好氧反硝化细菌Zobellella sp.B307的致毒机制

本文以一株筛自胶州湾沉积物中的好氧反硝化细菌Zobellellasp.B307为研究对象,在短期暴露条件下,通过细菌的生长、脱氮能力,相关酶活以及代谢途径等指标的变化,研究纳米氧化锌(ZnO-NPs)对该菌株的毒性效应;结合锌离子溶出试验、CAT和ROS等氧化应激水平测定,探讨ZnO-NPs对该菌株的致毒机制.结果表明,200mg/L的ZnO-NPs会使菌株硝酸盐氮去除率降至57.53%,LDH升高至对照组的378%,ROS水平高达对照组的5.34倍,SOD活性比对照组升高了60.32%,NIR活性仅为对照组的14.46%;ZnO-NPs主要通过诱导菌株活性氧的生成使其膜通透性改变、相关酶活性下降,并使相关蛋白质、氨基酸的合成及基因表达等代谢通路受到影响,进而抑制该菌株的反硝化能力;游离锌离子的产生可能不是ZnO-NPs对菌株的主要致毒途径.

氮化铝真空氯化歧化法制备金属铝

采用热力学计算和动力学模拟以及X射线衍射,扫描电镜的检测手段,对Al N真空条件下的氯化歧化反应进行了研究。热力学计算结果表明：系统压力在10~100 Pa时,Al N的氯化反应起始温度为1428 K,并且冷凝温度必须降低到1064 K以下,才能分解出金属Al;动力学模拟表明：Al Cl3分子与Al N有较强的化学吸附,易发生反应;实验结果表明：温度越高,原料的失重率和金属Al的直收率越大,保温时间延长,也有利于反应的充分进行。实验最终可以制得20~300μm,纯度达99.28%以上球形度完好的铝珠。

不同类型Zn胁迫对1株好氧反硝化细菌功能影响的比较研究

本文通过分析在不同浓度普通氧化锌(ZnO)、硫酸锌(ZnSO4)及纳米氧化锌(ZnO-NPs)胁迫下1株筛自胶州湾的好氧反硝化菌Zobellella sp.B307生长量和反硝化能力的变化,比较研究了不同类型Zn对该菌株生长及脱氮功能的影响。结果表明,ZnO-NPs对该菌株的生长有明显的持续抑制作用,显著降低其最大生长量,并对其脱氮功能产生持续抑制;ZnSO_(4)对菌株生长及脱氮功能前期抑制作用较强,后期抑制效应逐渐减弱;普通ZnO对菌株生长及脱氮功能并不产生显著影响。3种类型锌对该菌株的功能抑制表现为ZnO-NPs抑制作用最强,其次是ZnSO_(4),普通ZnO的抑制相对较弱,产生影响差异的主要原因与这三种类型Zn化合物作用机制的不同有关。研究结果可为深入探讨不同类型的Zn污染对近海沉积物氮素循环产生的潜在影响提供依据。

碳热还原粉煤灰物相变化规律

在感应炉中,空气气氛下,以粉煤灰为原料,木炭为还原剂,不同温度条件下对粉煤灰还原反应过程及合金进行研究。利用XRD,SEM-EDS技术对还原产物进行分析检测。结果表明,碳还原粉煤灰分为4个阶段：（1 373~1 673 K）Fe2O3和碳反应生成铁;（1 773~1 873 K）石英和碳反应生成Si C,莫来石发生分解并与碳反应生成Si C和Al2O3;（1 973~2 173 K）石英除生成较多Si C,还有少量Si生成,部分Al2O3和空气中的氮气生成Al5O6N,并最终分解成Al2O3和Al N;2 273 K氧化铝和Si C,C反应生成Al,Si,Al N和碳反应生成Al。高温下有气态的Si O,Al2O产生,造成部分铝硅损失。合金由3个相组成,3者相互混合存在,除含有较多Al,Si,Fe,Ca外,还含有部分Si C。在合适的配碳量下,Al2O3对Si C的生成有抑制作用。

氨法炼锌及其污染物控制技术研究现状及进展

锌是现代工业飞速发展的必需品。合理利用低品位氧化锌矿及含锌二次资源,并解决锌提取过程中的杂质净化问题,逐渐成为我国锌冶炼技术进一步发展的关键。氨法炼锌技术除杂能力及环保潜力较强,在处理复杂锌资源过程中具备独特优势。文中综述了国内外锌冶炼技术发展现状,介绍并对比了火法及湿法炼锌方法,重点关注了氨法炼锌技术的研究进展及其污染物控制技术现状。

氨法电积锌液中铅的去除及阴极锌形貌研究

研究了从ZnCl_(2)-NH_(4)Cl-H_(2)O电积锌体系中去除杂质铅,探讨了铅对电积锌的影响机制,考察了搅拌速度、反应时间及锌粉投加量对铅去除率的影响,借助SEM、XRD表征所得阴极锌形貌。结果表明:电积液中锌粉添加量2.25 g/L、搅拌速度600 r/min、反应时间75 min条件下,铅去除率96.9%;在电积液中铅质量浓度0.91 mg/L、电流密度400 A/m^(2)、温度45℃条件下,电积锌纯度达99.979%,且阴极锌表面白亮致密平整;随电积液中铅质量浓度增大,阴极锌微观形貌呈现出从规则小六角片型到簇状枝晶型变化规律,锌晶体择优取向按(101)-(110)-无明显择优取向顺序改变;适当增大搅拌速度和锌粉投加量有助于铅的去除。

碳还原粉煤灰制备SiC/Al_2O_3系复合材料

在氩气气氛下,以粉煤灰为原料,石墨为还原剂,研究碳还原粉煤灰制备SiC/Al2O3系复合材料的反应过程,并探索其制备的工艺条件.利用X射线衍射分析还原产物的物相变化规律,使用扫描电镜和能谱仪观察复合材料的微观结构.结果表明：在1673 K粉煤灰中石英相与碳反应生碳化硅,1773 K莫来石相基本分解完全.随着反应温度的升高,生成碳化硅和氧化铝含量增加,较合适的温度条件为1773~1873 K;保温时间的延长,有利于碳化硅和氧化铝的生成,较好的保温时间为3~4 h;增加配碳量对碳化硅和氧化铝的生成有促进作用,较合适的C/Si摩尔比为4~5.在制备出的SiC/Al2O3复合材料中碳化硅在产物中分散较为均匀,并且粒度小于20μm.