稀土复合钇锆陶瓷中氧化铝含量的测定

稀土复合钇锆陶瓷材料中测定氧化铝时,由于氧化铝存在的形态不同,无法用常规酸消解完全,因此无法准确定量氧化铝的含量。分别采用硝酸-氢氟酸-微波消解法、硫酸-硫酸铵消解法以及硼酸-碳酸钠消解法消解样品,于电感耦合等离子体发射光谱仪上测试其含量。采用三种消解方法分别测定三个实际样品中氧化铝的含量,结果表明,硼酸-碳酸钠碱熔法可以将样品消解完全,检出限为0.009%,相对标准偏差(RSD,n=11)为0.72%~3.90%,加标回收率为98.4%~101.4%,该方法有良好的精密度和准确性,可用于稀土复合钇锆陶瓷材料中氧化铝的测定。

大规格TC4无缝管材工艺研究

采用斜轧+热轧生产Φ560 mm×25 mm×6000mm大规格TC4无缝管材,(d/t比为22. 4)进行力学性能、显微组织、表面加工精度与表面质量检测。结果表明,斜轧+热轧生产TC4大规格钛合金无缝管材表面质量、尺寸精度高;其显微组织为网篮和魏氏体结合体,力学性能稳定;管材经过温矫,平直度达到4mm/m;经过机加工平直度小于1mm/m;加工后成品管材采用横伤检测(GB/T12969. 1无大规格管材),手动超声管材无缺陷。

一种新型高冲击韧性钛合金Ti-64S

为满足石油、天然气、海洋等行业开采应用需求,本文在Ti-64(Ti-6Al-4V)钛合金基础上进行成分改型,形成了一种室温拉伸性能与Ti-64合金相当,且冲击韧性明显优于原合金的新型钛合金Ti-64S。投工业化Ti-64及Ti-64S铸锭以相同锻造及挤压工艺试验了10622mm挤压管材、Φ25mm棒材及35mm×72mm扁方,并进行了室温拉伸、冲击、断裂韧性、硬度等性能测试及比对。结果表明Ti-64S合金冲击韧性及断裂韧性优于Ti-64,强度、硬度与Ti-64相当。改型合金Ti-64S可完全满足石油等行业开采用P110钢级钢材强度及冲击韧性指标要求,实现以钛材替代该级别钢材,从而大大提高设备耐蚀性能,延长设备使用寿命。

硫脲络合重量法测定镍钛铂合金中铂

镍钛铂合金中铂含量与合金材料的理化性能有着密切的联系,也是重要的交易指标之一。采用盐酸-硝酸混合酸以及硫酸分解样品,在加热至冒硫酸烟时,铂-硫脲络合物形成硫化物沉淀,从而与其他元素分离,经过滤,灼烧,恒重,计算得到铂含量;使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定滤液中铂含量,其含量很低,对样品中铂含量没有贡献,无需补差,即铂已经完全沉淀。试验结果表明,盐酸与硝酸体积比为5∶1时样品溶解速度最快;硫酸(1+1)加入总量为80mL,硫脲用量为2.0g时,铂可以沉淀完全并易于过滤。按照实验方法测定2个镍钛铂样品中铂,结果的相对标准偏差(RSD,n=10)分别为0.17%和0.12%;与氯铂酸铵重量法进行比对,并采用F检验和t检验,结果表明两种方法在显著性水平为0.10时没有显著性差异。加标回收率在99%～102%之间。