某超临界机组用P91钢的强度退化行为

从马氏体亚结构、析出相、固溶元素以及位错密度等方面探究了某超临界机组蒸汽管道用P91钢服役8.8万h后其强度下降的原因。结果表明:服役后P91钢中M_(23)C_(6)型碳化物的平均粒径由78.0 nm增加到190.6 nm,同时析出了平均粒径为3932 nm的Laves相,M_(23)C_(6)型碳化物的粗化使得析出相对屈服强度的贡献值下降了38.7%,Laves相的析出对屈服强度的贡献很小;M_(23)C_(6)型碳化物的Ostwald熟化与粗大Laves相的析出消耗了基体中的碳、铬、钼、硅元素,降低了固溶强化效果;服役后P91钢中马氏体板条块尺寸与板条宽度增大,对该钢屈服强度降低有一定贡献;服役P91钢中的位错密度为6.4×10^(13) m^(-2),低于未服役P91钢的(9.7×10^(13) m^(-2)),位错对基体的强化效果降低了18.8%;在所有因素的作用下,服役后P91钢的屈服强度降低了27.0%。

火电厂锅炉水冷壁管失效原因分析

针对某火电厂锅炉水冷壁管局部开裂鼓包导致泄漏的情况,通过化学成分分析、金相组织、维氏硬度、扫描电镜及能谱分析等试验方法,对水冷壁管进行取样分析。结果表明:炉水局部浓缩产生酸性环境,使水冷壁管内壁受到腐蚀,引起内部脱碳,并在内壁处产生微裂纹,造成氢损伤,是导致水冷壁管开裂及鼓包的主要原因;Cl~–对水冷壁管内壁也有一定的腐蚀作用,造成管壁减薄;水冷壁管局部过热导致该区域外壁组织老化,即珠光体球化,但这并未对管样的力学性能产生严重影响。

服役时间对1Cr5Mo钢制高温紧固螺母显微组织和力学性能的影响

针对某火电厂超临界机组汽轮机1Cr5Mo钢制紧固螺母服役后硬度大幅下降现象,在566℃下对1Cr5Mo钢制螺母进行时效试验(等效于服役),研究了时效时间对显微组织和力学性能的影响,并与566℃下服役约105 h螺母的组织和性能进行了对比。结果表明:在不高于566℃的条件下,1Cr5Mo钢制螺母显微组织转变缓慢,时效2880 h时的显微组织仍为马氏体和碳化物,但服役105 h时组织转变为回火索氏体;随着时效/服役时间的延长,碳化物由晶内向晶界处迁移富集,并发生明显粗化。组织的劣化导致螺母硬度、强度和冲击功降低。