柠檬酸和磷酸二氢铵对MoNi/MgAl_2O_4-Al_2O_3加氢脱氧催化剂性能的影响

采用等体积浸渍法制备了添加螯合剂柠檬酸和磷酸二氢铵的MoNi/MgAl_2O_4-Al_2O_3加氢脱氧催化剂,并对其进行了XRD、BET、SEM、Py-IR、NH3-TPD表征;以体积分数为20%的小桐子油的正辛烷混合液为原料,加氢脱氧反应为探针反应,在连续固定床反应装置上评价了催化剂的加氢脱氧性能.结合表征和评价结果,考察了螯合剂柠檬酸和磷酸二氢铵对MoNi/MgAl_2O_4-Al_2O_3催化剂性质和加氢脱氧性能的影响.结果表明,柠檬酸或磷改性均可减弱活性组分与载体间的相互作用和有效改善活性组分在载体上的分散状态;柠檬酸改性使催化剂的弱、中强和强酸量均有所增加,磷改性则明显增加了催化剂的弱、中强酸量,而减少了催化剂的强酸量;适量的柠檬酸或磷改性均可在一定程度上改善MoNi/MgAl_2O_4-Al_2O_3催化剂的加氢脱氧性能.

钾钠复合催化剂对煤气化反应的影响

以内蒙古王家塔煤为研究对象,在加压固定床中研究钾钠复合催化剂(K2CO3-Na2CO3)对煤气化反应的影响。结果表明,钾钠复合催化剂的催化效果接近K2CO3,既能提升碳转化率,又能催化甲烷化反应。不同负载方法中湿式氧化法催化效果优于浸渍法和干混法。利用红外光谱和化学定量分析揭示了湿式氧化法负载钾钠复合催化剂的机理过程,通过提高煤中羧基浓度促进复合催化剂与煤的离子交换反应过程,形成更多催化活性位点。

旋风返料系统在高温高压煤催化气化中的工程应用

介绍了煤催化气化加压流化床工艺,分析了3.5 MPa工况下的旋风分离器及连续返料系统的优化设计,主要包括设备结构尺寸、连续返料系统、运行维护及安全三方面。通过设备结构尺寸优化,解决了高压流化床气化炉煤粉粒径小、分离效率低的问题,同时减轻设备磨损;通过返料翼阀和仪表监测系统优化,使返料系统可控程度增高,减少堵料及外壁超温事故发生。运行维护及安全方面,通过特殊部位喷涂、增加膨胀节及补强筋板等措施,大幅提高设备使用寿命。