高混凝土面板堆石坝施工技术

中国人民武装警察部队水电部队先后承建了天生桥一级、洪家渡、水布垭等200m级高混凝土面板堆石坝,在高面板堆石坝的主要施工技术研究和应用方面取得了丰富的经验。充分显示了在高混凝土面板堆石坝施工上的娴熟技术,同时也展示出我国高面板坝施工技术已处于世界领先水平。

天生桥一级水电站导流洞堵头施工

天生桥一级水电站导流洞虽属临时过水建筑物 ,但导流洞的堵头却是永久性挡水建筑物 ,与大坝有同等的重要性 ,属于一级建筑物 ,它的安全与否 ,与大坝水库蓄水、厂房按期发电息息相关 .天生桥一级水电站导流洞堵头优化设计 ,减少了堵头段工程量 ,尽快使混凝土温度达到稳定 ,并处理好新老混凝土的连接缝 ,确保堵头混凝土安全可靠 .

糯扎渡水电站大坝坝料开采技术

糯扎渡水电站大坝为心墙堆石坝,坝高261.5 m。该坝施工难度大难点多,其中筑坝材料的开采直接影响着工程的施工进度、施工质量和经济效益。为此,筑坝材料主要结合施工开挖进行开采。通过相应的科学试验,开采过程中采用V型起爆网路中的深孔梯段爆破,并辅以微差爆破与挤压爆破等技术,精心设计、合理布孔、科学装药,严格质量控制,保证了有关材料级配要求,使坝体不同部位和区域用料的开采满足了施工需求。

对高面板堆石坝裂缝的认识

高面板堆石坝的面板产生裂缝的原因是多方面的 ,其中混凝土温度应力和干缩变形是常规应考虑的问题 ,另外就是由于坝体填筑分期施工和度汛挡水等要求带来的结构变形等 ,后者应引起足够的重视。

高砼面板堆石坝施工技术

武警水电部队先后承建天生桥一级、洪家渡、水布垭等200m级高面板堆石坝。对高面板堆石坝的主要施工技术研究和应用取得了较大的成果,展示了我国高面板坝施工技术已处于世界领先水平。

大型洞室的施工与管理技术

龙滩水电站导流洞施工采用了科学的施工与管理技术,使施工项目的进度、质量、安全和成本处于受控状态,从而保证了项目工程目标的实现。

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝施工综述

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝是目前世界上已建、在建的同类坝型中最高坝之一，其坝基开挖、坝体填筑、趾板和面板施工、帷幕灌浆等，取得了一整套设计、施工技术经验，对国内外建设同类型大坝具有一定的指导意义。该项工程经各种手段检测和评估，说明工程质量是好的，并经１２７ｍ水头、７４０ｍ水位（设计水位７８０ｍ）的初步考验渗水量不大，未出现异常现象。

光爆技术在大型洞室中的应用研究

导流洞工程的施工是为水电站大坝浇筑创造条件,是大江截流的关键性工程,而大江截流是该水电站的标志性里程碑,采用科学的开挖方式是导流洞开挖的关键所在.光爆技术在大型洞室中的应用研究,为减少围岩劣化,保持顶拱高边墙的稳定至关重要.龙滩水电站工程右岸导流洞采用该技术取得了明显的效果,值得推广和应用.

天生桥一级水电站C_3标工程施工的质量管理及质量控制

在天生桥一级大坝建设中 ,重点抓住了以下环节 :严格的质量管理和严格的质量控制是工程建设成功的关键 ;建立和健全质量管理机构和质量管理体系是实现质量方针和质量目标的根本保证 ;以原材料控制为主 ,抽样试验检查为辅助的全过程质量控制方法 ,是质量控制的手段 ;利用仪器进行内、外型观测 ,并用观测资料及时指导施工 ,是搞好工程质量的依据 .混凝土面板堆石坝的综合质量要求是 ,混凝土面板裂缝少 ,大坝渗漏量少 ,大坝安全、可靠 .天生桥大坝的质量控制和质量管理可供同行借鉴 ,从而推动 2 0 0 m坝型的发展 .

龙滩水电站右岸导流洞施工综述

龙滩右岸导流洞为亚洲最大的导流洞。地质条件较差,断层和层间错动达400多组,洞脸有4大断层通过。经过用爆破地震波测量试验,确定了中、下层梯段爆破参数,控制开挖爆破诱发地震对围岩稳定性及支护结构质量的影响,使爆破冲击荷载对保留围岩的损伤及劣化得到减少。洞身边墙混凝土浇筑采用刚度大、大块及表面平整度好的多卡悬臂模板,能保证质量、使用灵活、有利于赶工。混凝土的浇筑采取了有效的施工措施,控制了裂缝的产生,保证了混凝土施工质量及表面外观质量。

糯扎渡水电站围堰填筑施工综述

糯扎渡水电站围堰是大坝坝体的一部分,其结构体型复杂,堰体填筑料品种多,施工工艺和质量要求高,施工场地地形复杂,施工道路布置困难,施工强度大、工期紧。为了确保堰体质量,在围堰填筑施工之前,施工单位进行了7场次生产性碾压试验,对设计提出的碾压参数进行检验,确定了各填筑材料施工工艺和参数,并根据具体情况制定了与工程相适应的施工工艺流程和主要施工方法。

糯扎渡大坝心墙掺砾土料填筑施工工艺及方法

糯扎渡大坝为心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式。针对坝体心墙掺砾土料施工工艺复杂,施工技术专业性强、受气候影响大、持续施工时间长等特点,通过合理备料、科学掺合等措施,确保了大坝心墙掺砾土料填筑的施工质量。

糯扎渡大坝心墙防渗土料开采施工工艺及方法

糯扎渡水电站工程属大(1)型Ⅰ等工程,大坝为心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式,坝体心墙区防渗土料包括接触粘土料、掺砾土料及混合土料,掺砾土料由砾石料和混合土料按比例掺拌而成,土料开采具有施工面积大、土层结构复杂、土料性状变化频繁、受气候影响大、开采工序复杂及施工持续时间长等特点,土料开采过程中土料含水量调整是控制土料是否合格的关键。对大坝心墙区填筑所用土料开采的施工工艺及方法进行了介绍。

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝工程介绍

介绍了天生桥一级水电站178m高混凝土面板堆石坝工程规模、施工方法、主要技术指标等情况。大坝现已安全蓄水(水位高程740m),经坝体观测仪器分析及坝体渗流观测表明,大坝未出现异常,漏水量不大。

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝面板电平器监测

天生桥一级混凝土面板堆石坝的面板挠度变形采用电平器进行监测 ,安装了 6 4支电平器 ,部分已正常运行了两年多 ,正确记录了施工期间和水库蓄水期间的面板位移 .施工期和水库蓄水期分别从沉降仪和电平器记录的位移值电算出的压缩模量为 Erc=75MPa,Erf=195MPa.蓄水模量与施工模量之比 Erf/ Erc=2 .6 .该值与其它混凝土面板堆石坝观察情况相符合 .实践表明 ,电平器是一个简单、可靠的面板位移监测系统 .

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝位移监测

天生桥一级电站混凝土面板堆石坝的填筑坝体位移监测通过水管式沉降仪和水平位移计进行 .坝体内安装了 50支水管式沉降仪 (瑞典盒式 )、31支水平位移计 (铟钢丝型伸缩仪 )和 2 8支总压力计 .监测结果表明 ,施工期末 (1999年 3月 )最大坝体沉降是 2 .94 m,相当于坝体高度的 1.7% ,施工期末堆石坝变形模量 Erc平均 4 5MPa,为最大坝体变形 ,促使上游边坡出现裂缝以及面板浇筑前上游边坡明显沉降 .

糯扎渡水电站大坝掺砾土料填筑工艺及方法研究

糯扎渡大坝为心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式,最大坝高261.5m,在同类坝中属国内第一、世界第三的高坝。针对坝体心墙掺砾土料施工工艺复杂、施工技术专业性强、受气候影响大、持续施工时间长等特点,通过合理备料,科学掺和,确保了大坝心墙掺砾土料填筑的施工质量。

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝垫层的现代化设计与施工

天生桥一级混凝土面板堆石坝垫层采用的是高产量人工砂石系统过 # 3筛生产的灰岩料 ,垫层施工实践证明 :(1)对垫层而言 ,该灰岩料符合现代级配标准 ,碾压效果良好 ,生产简单、廉价 ;(2 )对高混凝土面板堆石坝而言 ,如果计划采用同一人工砂石骨料系统生产垫层料和混凝土骨料 ,则施工计划需要仔细考虑 ,为防止材料短缺耽误面板施工 ,垫层料生产应有储备 ;(3)因为边坡冲刷修复条件较困难 ,碾压效果总是较常规碾压差 ,所以边坡表面保护非常重要 ,应避免出现不必要的冲刷 ,在劳动力便宜的国家 ,手工铺砂浆较喷混凝土、沥青乳胶或稀释物更具竞争力 ;(4 )为避免垫层或混凝土面板后面水压上升 ,上游区临时排水是重要的 ,虽然可不依赖水泵系统 ,但由于可能出现排水管被堵塞的情况 ,所以应设置水泵竖井 ;(5)面板开口是大多数高混凝土面板堆石坝都会出现的一种现象 ,原因是低处填筑坝体的变形和混凝土面板的刚性 ,采用浆液填塞开口简单、方便 .

苏家河口水电站细砂层围堰堰基防渗处理

苏家河口水电站位于云南省边陲腾冲县西北部中缅交界中方一侧,水电站围堰部位基岩以似斑状花岗岩为主,河床部位冲积层厚1-4 m。由于弃渣场在上游围堰的上游侧,河道堆积的粉细砂达8 m,使河床冲积层很难挖干净。几种闭气方案失败后,最终采用在齿槽防渗区挖深沟,浇筑高强度等级细骨料混凝土掺合3%~5%水玻璃与河沙进行深层搅拌的方法,很快使围堰闭气成功。