钢板桩的生产工艺及应用

目前国内尚无任何生产厂家能够长期大批量的生产钢板桩产品,但钢板桩作为一种出色的绿色环保型建筑基础施工材料,在国内将具有很大的开发价值,文章从几年来部分厂家开始试轧钢板桩产品入手,较为详细地介绍了钢板桩的生产工艺及应用领域,并对该类产品的品种、工艺进行了全面分析与阐述。

百米高速轨生产工艺及设备特点

百米长尺高速轨的生产是我国近十年来兴起的生产工艺,与传统的二十五米钢轨生产工艺相比,采用万能法轧制替代了孔型法轧制,同时采用长尺冷却、长尺矫直、冷定尺等先进生产工艺替代了原有热定尺工艺,大大提升了产品轧制公差尺寸。

轻轨生产工艺的创新设计

河北永洋精品轻轨工程采用了半连轧生产工艺,长尺智能预弯、长尺矫直工艺,全自动高效精整线等工艺技术,打破了传统轻轨生产工艺,开创了轻轨生产的全新模式。介绍了该工程产品方案、设计难点、新一代轻轨生产线工艺流程、采用的先进技术以及生产线建设。目前,该生产线已稳定运行,生产效率高、产品质量好,与传统工艺比,成材率提高3%、综合作业率提高5%、吨钢电耗降低5%、人员缩减25%,综合效益及各项指标均达到行业领先水平。该生产线的成功设计为其他型钢生产企业的装备升级、产品结构调整、产品质量提升提供了参考,也为工程设计人员开拓了型钢工程设计的新思路。

免退火冷镦钢SWRCH35KM的相变行为及组织演变

用Gleeble-1500热模拟试验机研究了RE微合金化免退火冷镦钢SWRCH35KM热变形后连续冷却过程相变规律和显微组织演变特征。结果表明,试验钢0.1~25℃/s冷速范围内均发生了铁素体和珠光体转变,冷速0.1~0.2℃/s时细小珠光体区有明显球化行为,而冷速在>2℃/s后开始出现针状铁素体和魏氏组织。为了获得均匀细小的铁素体基体加在线球化珠光体组织,需在斯太尔摩冷却线采用分段冷却控制思路,吐丝温度至750℃范围内冷速宜>2℃/s,抑制粗大先共析铁素体,而在750~680℃时冷速需1~2℃/s,以避免魏氏组织和针状铁素体;680~640℃珠光体转变温度区间冷速应≤0.1℃/s,以促进珠光体在线球化。