“综合锻造法”—提高大锻件质量的新途径之一

大锻件生产过程中的各个环节，都有可能影响大锻件质量的因素，因此必须建立各个生产环节的质量管理体系来保证大锻件的质量。本文介绍一种有助于消除大锻件内部缺陷的锻造工艺——“综合锻造法”。

500吨卡环的制造

辽河化肥厂引进了一台30万吨/年合成氨设备,主机重达350吨。由于是整机吊装,急需专用卡环吊具16个,其中以500吨卡环难度最大,直径只有190mm,是主机吊装吊具最主要的工具。这些专用吊具形状复杂,体积小,承载吨位大,制造难度大,但使用次数少。

高温合金镶块砧子的制造

水压机的锻造是通过一对上下砧子进行的。沈阳重机厂过去采用60CrMo整体砧子,制造工序多、周期长,但使用寿命却很短。一般一对新砧子使用五天到六天,砧面中心即被磨损呈凹心,边缘堆塌。这时砧子必须卸下来退火后刨平、重新热处理,才能使用。一个新砧子刨去三至四次,

提高大锻件内部质量的几个工艺因素

大锻件内部质量的提高，是改善整个热加工工艺和严格控制质量的结果。为了提高大锻件的质量，必须重视研究影响质量的各个基本工序，包括冶炼、铸锭、加热、锻造、热处理等，重视研究这些工序中各个基本环节的工艺措施。作者根据多年来的生产实践，对影响大锻件内部质量的各个工序中的一些基本工艺因素，提出一些初步看法，希望引起从事热加工的同志共同关注和探讨。