浅析提升试制阶段白车身功能尺寸精度的方法

车身功能尺寸精度水平是体现白车身制造水平的重要衡量标准,特别是试制阶段白车身功能尺寸精度对新产品验证至关重要,它直接影响后续整车装配验证,如:异响评价、性能评价、车内风噪评价及部件装配评价等。如何在试制验证阶段有效地提高车身功能尺寸符合率,更好地满足后序产品验证需求,一直是产品试制验证人员追求的目标,文章就如何提升试制阶段白车身功能尺寸精度进行简要阐述。

Mule车零部件改制方案应用

为加快新产品开发进程,一般在新产品开发初期,通过制作Mule车来实现相关设计方案验证。因零部件还处于数据设计阶段,为实现相关设计方案验证,此时需要通过对相关零部件进行适应性改制以满足Mule车装配。Mule车零部件的改制精度和强度直接影响产品设计方案验证有效性。Mule车零部件改制强度和精度主要由结构、材料、工艺、工装等因素决定。文章主要通过对Mule车零部件改制流程、方案设计、结构、工艺及工装进行研究,以实现其精度及强度的保证,从而实现对相关设计方案的验证。

浅谈整车质量管控方法

随着消费者对汽车燃油经济性的日趋关注,各主机厂越来越重视整车质量控制。研究表明,汽车的质量每降低10%,燃油消耗可降低7%~8%,要想整车质量控制在合理范围内,必须在新产品开发阶段予以管控。目前,整车质量管控主要有标杆竞品质量解析、目标设定、目标分解、减重方案制定、推进及目标达成情况评价等步骤。文章主要阐述整车质量管理流程、质量目标如何设定与分解、各系统减重方案的制定和推进及整车质量目标达成评价等方法,通过以上方法,可以实现产品开发阶段整车质量有效管控。

驱动轴试制方法研究及应用

通过对驱动轴实心轴杆的再连接技术研究,选择符合要求的试制参数,辅助设计方案的开发。

试制白车身关键尺寸精度控制方法

通过识别新车型的关键尺寸,结合验证方法和数据分析,发现影响样车试制阶段白车身精度的主要因素,确认白车身批量生产的工序能力。