安庆铜矿东马鞍山矿体采矿方案优选

通过分析安庆铜矿东马鞍山矿体的开采技术条件,充分考虑了矿体复杂的水文地质和围岩稳定性因素,初步选定了技术上可行的2种采矿方案,并对其主要技术指标和方案优缺点进行分析比较,最终确定采用大直径深孔嗣后充填采矿法开采该矿体。

大直径深孔采场矿体“二次圈定”方法与实践

以安庆铜矿某大直径深孔采场为例,详细论述该采场矿体"二次圈定"的方法及步骤,并根据采场"二次圈定"前、后的矿石储量、矿体形态、采场贫化损失指标的对比,简述了采场"二次圈定"的作用及效果。将三维矿业软件应用到矿体"二次圈定"实践中,具有重要的推广应用价值。

安庆铜矿不规则二步骤矿柱采场回采实践

本文针对安庆铜矿两侧矿房回采后矿体形态极不规整的"二步骤"矿柱采场,提出了小孔径VCR法掏槽及扇形中深孔侧向崩矿的回采方案,克服了传统钻凿切割天井掏槽采切比高、劳动强度大、安全性差等缺点,为矿山持续高产、稳产提供了技术保证。不仅取得了显著的经济效益,而且对类似矿山相似采场的回采有良好的参考作用。

破碎复杂矿体回采工艺优化研究

安庆铜矿马头山矿体较破碎,采用大直径深孔崩矿法回采,在前期生产过程中,部分采场出现了大面积偏帮、顶板垮塌等现象,以及工程巷道顶板冒落、变形等地压活动,严重影响到了矿山的安全生产。针对现有15 m宽的采场,通过对采场结构和爆破参数的优化,在后续的回采过程中采场顶板和上盘围岩均未出现较大的垮塌,采场两侧保持完好、规整,有效地降低了矿石损失率、贫化率和大块率,解决了马头山复杂破碎矿体开采技术难题,为安庆铜矿马头山矿体的稳定生产提供了技术保障。

某矿山供风系统改造与节能措施研究

空压机是矿山的耗能大户，先进经验表明：通过改进压缩空气系统的设计和运行，一般可节能20％～50％，所取得的节能效果大大超过提高电动机效率所产生的节能。因此，开展压风系统改造研究对提高矿山经济效益有着十分重要的意义，根据安徽某矿山供风系统的现状及存在问题，分析研究出了矿山供风系统的改造和节能的措施方案。

提升机液压站液压系统的改进

介绍了提升机液压站性能对提升系统安全的影响和液压站工作的原理,并分析了产生事故的原因。在此基础上对液压系统进行了针对性改进,解决了竖井提升过程中存在的重大安全隐患,运行实践中取得了理想结果。

絮凝剂与进料浓度对全尾砂沉降特性的影响研究

为了解某铜矿全尾矿充填体的性能受絮凝剂与进料浓度的影响情况,进行了密度、粒度、化学成分等性能特征分析后,又进行了不同质量浓度的尾砂浆自然沉降和絮凝沉降规律研究,并对现场充填体进行了性能分析。结果表明:全尾砂自然沉降时,随着料浆浓度的升高,其沉降速率降低,底流浓度升高,最大底流浓度可达68%;絮凝剂可显著提高全尾砂沉降速率,尾砂浆浓度为20%时添加20 g/t的絮凝剂ZYDY,可使该全尾砂的沉降速率提高4.7倍,但底流浓度下降6个百分点;絮凝沉降中,随着进料浓度的升高,全尾砂浆沉降速率降低,底流浓度升高,絮凝沉降底流浓度为49%~61%;自然沉降充填体有效取芯率、完整性和有效试样均不及絮凝沉降充填体,2种工艺的充填体的有效试样强度均满足充填体强度要求。

地下矿山开采岩层移动范围耦合分析

矿山开采会形成采空区,打破原岩应力平衡,顶板围岩不可避免地产生变形、破坏、沉降甚至坍塌。为了保障矿山的安全生产,最大程度降低沉降开裂可能会产生的安全影响,采用理论计算和三维数值模拟相结合的方法,对矿山地表岩移范围进行了耦合分析,确定较大的影响范围为地表防护区域,并提出相应的对策措施。该研究成果可为类似条件的矿山圈定地表岩移范围提供参考。