含钠钾盐废硫酸再生裂解炉耐火砖的耐受性试验研究

介绍了含钠钾盐废硫酸再生过程中存在的问题,为了确保裂解炉长周期运行,进行了耐火砖对钠钾盐的耐受性试验。以高铝砖和刚玉砖为基材制成两种配方的耐火砖,再取两种耐火砖分别涂抹专用涂料制成挂釉耐火砖,模拟实际工况配置混合盐进行侵蚀性试验。试验结果表明,挂釉耐火砖能够耐受钠钾盐的侵蚀,具备工业应用的可行性。

膜蒸馏技术在稀硫酸回收中的应用

介绍了膜蒸馏技术的原理及在烷基化废酸再生装置外排稀硫酸处理上的应用情况。采用膜蒸馏技术对稀硫酸进行处理,将稀硫酸由w(H_(2)SO_(4))8%浓缩到40%回用至干吸工序,冷凝后的蒸馏水作为循环冷却水补水,最大程度实现资源化利用,稀硫酸的净运行成本由7594.3元/d降至333.27元/d,经济效益显著。

浅谈乙炔废酸再生处理

介绍了乙炔废酸的裂解再生工艺流程、运行过程中存在的问题及解决措施。针对废酸储存过程中不溶物的沉积、管道堵塞、喷枪喷头堵塞、换热器堵塞及杂质磷的危害等问题,从设计的角度加以改进,取得了较好的效果,确保了装置长周期稳定运行。

316L不锈钢、低铬铸铁、高硅铸铁在含硝浓硫酸中的腐蚀状况研究

研究了浓硫酸和含硝浓硫酸在80℃和120℃时对316L不锈钢、低铬铸铁、高硅铸铁的腐蚀情况,考察了温度、浓度、应力对腐蚀的影响,对硫酸循环系统设备和管道选材有一定的指导作用。

东岳化工140kt/a废硫酸无害化处理装置的设计和运行

介绍了山东东岳化工有限公司140 kt/a废硫酸无害化处理装置的设计思路与运行情况。该装置以液硫作主要燃料、氢气为辅助燃料进行废酸焚烧裂解,不仅运行成本低,还可生产w(H2SO4)为98%的高品质浓硫酸。针对东岳化工废硫酸组分的特殊性,废硫酸无害化处理采用2个焚烧裂解炉分别对不同废硫酸进行高温焚烧,采用空气冷却器和余热锅炉2套换热系统移热,采用两级动力波洗涤器、两级填料塔洗涤器和两级玻璃钢电除雾器净化炉气,后续采用成熟的二转二吸制酸工艺。东岳化工废硫酸无害化处理装置满负荷稳定运行,各项技术指标达到甚至优于设计要求,硫总回收率达到97%以上,尾气排放远低于环保要求,其中关键指标ρ(SO_(2))<20 mg/m^(3),成品酸质量达到优等品标准,环境效益和经济效益显著。

浅谈废酸再生装置的NOx

分析了废酸裂解装置中NOx的来源以及NOx对装置运行的影响,介绍了预脱除法、选择性催化还原法和选择性非催化还原法、两段焚烧法、臭氧法,以及低氮燃烧技术等常用的控制和脱除NOx的方法。