汽车边梁的成形工艺分析及拉伸动态仿真模拟

通过分析边梁的成形工艺,建立了拉伸工艺补充面,改善了以往的加工工艺,利用UG建立零件的曲面模型,在冲压过程的力学模型基础上划分有限元网格,构建有限元模型并采用DYNAFORM分析软件对拉伸工序进行了动态模拟仿真,为汽车覆盖件的模具设计和验收提供了正确指导,缩短了生产周期,降低了成本,提高了质量。

加长纵梁工艺开发及模具结构设计

针对加长纵梁压型模具在实际生产应用中回弹、扭曲、起皱等问题,对制件的压型成形工艺缺陷进行了分析,采用拉伸成形的工艺方式,实现渐进式成形,一改传统直接成形存在的材料不受控状态,借助CAE软件设计拉伸压料面及工艺补充,模拟成形效果,基于结果,完成模具结构设计。针对研合调试中的回弹,设计反向摸模口补偿,并根据现场调试问题,设计倒梯形坯料,成功解决了调试过程中的缩口回弹、起皱、开口尺寸突变的缺陷。

建筑工程造价影响因素及降低工程造价策略

建筑是人们进行工作和生活的主要场所,随着我国城市化进程的不断推进,对建筑的需求量逐渐增加,这进一步给建筑工程施工企业带来一定的机遇和挑战。对于建设工程造价而言,其是建设施工企业和建筑使用者共同关心的问题,因此建筑施工企业要在保证工程质量的前提下,有效、合理地控制工程造价,进而在一定程度上节约成本,获得更多的利润。本文主要通过对影响建筑工程造价的因素以及降低工程造价的策略进行详细分析。

顶窗盖上体成形分析及模具设计

通过对顶窗盖上体成形工艺分析,阐述了工件成形及模具设计的难点,提出了预成形小凸包的拉深压形模结构,并介绍了模具结构特点及模具工作过程。

卡环弯曲工艺及模具设计

通过对卡环弯曲成形的工艺分析,阐述了圆管形件弯曲成形工艺及其模具设计的特点;分析了凹模摆块机构的几何运动,设计了相应的弯曲模结构,可为类似零件的成形提供参考。

双活动压料芯模具成形模拟及结构设计

介绍了全工序仿真模拟分析方法,详尽阐述了双活动压料芯的模拟工具体设计,以及初始压料、下翻、上翻成形3个不同阶段的参数设置方法,准确模拟成形过程。针对压型过程中的孔位跑偏,进行逆向反算。并介绍了双活动压料芯压型模具的特殊结构及压料氮气弹簧的选用方法。

工具箱盖板模具成形工艺及模拟分析

分析了工具箱盖板成形工艺方案,并根据指定的工艺方案进行全工序分步模拟参数设置、模口造型,最终实现成形工艺方案。

上支座加强板的拉延模具设计

分析上支座加强板的成形工艺,并介绍了此工艺方案下的拉延工序的工艺补充面的建立、模具结构的设计及模具的工作过程。

上支座加强板的拉延模具设计

分析上支座加强板的成形工艺，并介绍了工艺方案下的拉延件的工艺补充面的建立、模具结构的设计及模具的工作过程。

前纵梁成形工艺分析及成形模设计

分析前纵梁的成形工艺,并介绍了此工艺方案下的成形模结构及模具的工作过程。

修边模废料刀的设计及废料的排除

根据修边模设计实践,介绍废料刀的结构形式、废料刀的配置、废料刀尺寸及废料排除的一些基本原则。

汇集精细化制造集成技术,展示一体化成形协同制造促提质增效——DMC2018移师国家会展中心将于6月召开

由中国模具工业协会和上海市国际展览有限公司联合主办的＂DMC2018中国国际模具技术和设备展览会曁2018上海国际汽车模具和成形工艺装备展览会＂,将于2018年6月5？9日在国家会展中心（上海·虹桥）2H/3H/4.1H馆盛大召开。DMC2018展出面积将达10万平方米,预计将有来自瑞士、日本、德国、韩国、意大利、法国等近20个国家和地区约上千家展商同台展出。

桥壳热压模具设计

通过分析热压成形工艺特点,阐述了热压模设计思路及方法,介绍了桥壳热压模具结构及工作过程。

汽车样件快速试制工艺

分析了零件成形特点,确定试制工艺,通过三维软件钣金模拟展开坯料,运用激光切割下料,数控折弯快速成型,以较低的成本完成了样件制造,有效保证了零件的加工精度及加工周期。

车架连接板类制件模具创新设计

连接板是重型卡车车架总成上的一个重要制件,使用量较大,种类多。通常连接板类制件需要冲裁、压形两道工序,长期以来需开发1副切边冲孔模和1副压形模才能完成冲压生产。生产时模具更换、制件转运频繁,单件冲压次数2〜3次,生产成本高,生产周期长。本模具为新型结构,根据制件特点,大胆创新,从冲压工艺过程入手,将冲裁工序与压形工序进行了集成设计,设计并制造了复合模,实现了只用1副模具、一次冲压就完成一种连接板的生产。

陶瓷纤维摆块式热压卷圆模设计

陶瓷纤维摆块式热压卷圆模是用来压制无底瓶状结构的陶瓷纤维材料隔热套管的一种模具。该模具为新型结构,上模采用阶梯芯轴及压配的驱动套,下模由左、中、右3个凹模模口组成。使用时,将剪裁好的陶瓷纤维板加热至160°,靠模具下定位放置,通过左、右摆块半随动半成形,中间托料块向下移动,3种复合运动,最终实现整圆合模,把陶瓷纤维板料压制成瓶状结构。

弯横梁坯料展开及模具设计

对弯横梁进行了成形工艺分析,分析其各部位的成形过程。通过DanyForm软件进行坯料展开,然后压形试料,最终确定坯料尺寸,并介绍了落料模结构的设计。

一种新型■形弯梁的冲压模具设计

设计了一种冲制新型■型弯梁新的工艺方案。分析了这种方案产生回弹的原因,阐述了减少弯曲回弹的措施,并通过计算设计了相应的弯曲模。生产出了合格的零件,可为类似零件的成形提供参考。

上支座加强板的成形分析及冲孔模的三维设计

分析上支座加强板的成形工艺,并着重介绍成形工艺中的冲孔模的三维设计。