锈蚀不锈钢筋与混凝土黏结性能退化

通过不同锈蚀率下不锈钢筋混凝土试件的中心拉拔试验,分析锈蚀率、锈胀裂缝宽度对不锈钢筋/混凝土黏结性能退化的影响规律,分别基于质量锈蚀率和表面裂缝宽度建立不锈钢筋与混凝土黏结强度的预测公式,并与普通钢筋混凝土黏结性能进行对比分析.研究结果表明:类似普通钢筋混凝土黏结退化规律,锈蚀不锈钢筋黏结强度随锈蚀率增大呈先增后减趋势,但拐点锈蚀率较普通钢筋更大;不锈钢局部坑蚀具有较强的随机性,使得锈胀裂缝宽度与锈蚀率的关系较为离散,与基于锈蚀率的黏结退化模型相比,基于表面锈胀裂缝宽度的模型可以更好地预测不锈钢筋与混凝土黏结强度的退化规律,工程实用性更强;在相同锈蚀程度下,不锈钢筋黏结强度退化程度较普通钢筋小,现有的普通钢筋黏结退化模型可以用于不锈钢黏结强度的预测,具有一定的安全保证.

开裂混凝土中碳钢与不锈钢钢筋腐蚀速率研究

为了揭示裂缝宽度对混凝土中碳素钢与不锈钢钢筋锈蚀速率的影响,本文在钢筋腐蚀电化学理论的基础上,考虑裂缝对混凝土中氯离子和氧气输运的影响、氧气对钢筋锈蚀的作用,建立开裂混凝土数值模型探究了钢筋的腐蚀过程。通过与试验结果的对比分析验证了数值模型的正确性,并以此为基础开展了参数敏感性分析。研究结果表明:阳极极化过程和氧气供给是影响钢筋腐蚀速率的两大制约因素,裂缝除了能够提前钢筋由钝态转化为腐蚀态的时刻,也会对碳钢腐蚀稳定后的腐蚀速率大小产生影响,减小裂缝宽度和氯离子扩散系数能有效限制钢筋的腐蚀速率。与碳素钢筋相比,即使在更恶劣的侵蚀条件下不锈钢钢筋仍表现出了更好的耐蚀性能。

核电站压力容器用大型锻件超声波检测标准对比

分析比较了ASME,RCCM相关标准规范中大型锻件制造阶段超声检测方法、时机和验收条件等内容。对大型锻件制造过程中超声检测技术条件的制定有一定的借鉴意义。

加氢反应器RBI检验及缺陷分析处理

加氢反应器作为炼油厂中加氢裂化装置的核心设备,在装置定期检验中,加氢反应器的检验一直是检验检测中的重中之重。笔者通过对加氢反应器损伤机理进行总结归纳,列举了加氢反应器RBI检验策略,汇总一些有针对性的检验检测方法,并对检验检测中遇到的一些检验案例进行分析处理。

氢气管道三通开裂原因分析及预防措施

本文对某炼化公司35万吨/年聚丙烯装盡氢气管路新安装三通管件开裂原因进行研究和分析,对失效三通进行宏观检测、X射线检测、化学成分分析、断口形貌分析、金相分析和硬度测试检测。结果表明:发生开裂的三通化学成分在标准范围内,金相基体组织未见异常;三通中间部位有一条明显裂纹,外壁处有一层明显的塑形形变层,说明该处曾受外力作用;三通断面形貌为河流花样,且断面颜色存在两种不同时期的形态,说明该三通发了二次裂纹扩展。综合分析可知,三通存在原始裂纹,在冷挤压时因局部变形过大而导致璧性耗竭而开裂。在工作压力作用下,使得外壁受拉引力作用而发生扩展.直至开裂.最终导致氢气泄漏。

高边坡防护预应力锚索施工技术

在高速公路项目施工阶段,由于路基施工难度比较大,加上地质条件的影响,坡体很容易出现松散、破碎等问题。高边坡的开挖扰动会给原有的地层结构造成影响,容易引起山体滑坡等问题出现,会使得整体工程的安全性受到威胁。所以在高边坡工程项目开展阶段,需要做好边坡防护处理预应力,锚索施工技术是高边坡防护中常用的一项技术,为了能够对预应力锚索施工技术的情况有全面的了解,给公路工程项目的开展奠定良好基础。本文依托某工程项目实例为研究背景,论述预应力锚索施工技术的工艺过程,为类似工程提供理论参考。

某化工厂水煤浆用低压蒸汽发生器RBI检验及缺陷分析

采用基于风险的检验方法对某化工厂低压蒸汽发生器进行检验检测,并对发现缺陷采用宏观检查、金相分析、断口形貌分析和能谱分析等方法进行原因分析,切取试样金相组织未见异常,断口形貌存在初窝断口和解理断裂2种形貌,能谱分析在断口处存在Cl、S等元素,结果表明:设备发生开裂并泄露的主要原因是在运行过程中换热管管口处受应力腐蚀。

国内外铸钢件超声波探伤标准的对比分析

针对中国一重近年来合作项目大幅增加,产品在无损检测方面执行的标准复杂多样,着重介绍了我厂经常使用的国内外铸钢件无损检测标准的相同与不同点,通过对比分析研究我国铸钢件无损检测与国外同行业的差距,供无损检测人员参考。

加氢裂化装置脱丁烷塔顶换热器失效原因分析及预防措施

脱丁烷塔顶换热器是加氢裂化装置中关键设备之一,一旦发生失效,会导致装置的非计划停车。本文通过宏观检验、介质成分分析、表面缺陷检测和埋藏缺陷检测等方法,对脱丁烷塔顶换热器失效原因进行了分析。在含有水、硫化氢和氨等腐蚀性介质环境中,碱式酸性水腐蚀、冲刷以及湿硫化氢环境下的氢致开裂(HIC)是导致换热器腐蚀和开裂的主要原因。针对失效原因,从防腐、设计、制造、选材等方面给出了预防措施及建议,对预防加氢裂化装置脱丁烷塔顶换热器失效具有一定的指导意义。

MBZ原料油卸料管旁路管线失效机理分析

对某石化厂MBZ原料油卸料管旁路管线在定期检验时发现严重减薄,通过对减薄部位取样进行宏观形貌分析、金相分析、腐蚀产物SEM和EDS分析以及XRD分析,经过综合分析得出该管线为由内部输送介质中的水分、H2S和Cl-等介质腐蚀发生的减薄,外弧内壁主要由于带有腐蚀性的介质导致的局部较大范围腐蚀减薄,弯管内弧内壁下部的局部严重非均匀减薄是由腐蚀性介质长期沉积形成厚的垢层并在垢下发生严重的闭塞效应造成的。

大型转子盲孔中心孔磁粉检测装置和工艺

介绍了大型转子中心孔盲孔磁粉检测装置和工艺。