曲轴非圆磨削运动中动态误差及补偿

动态误差是影响曲轴非圆磨削加工精度的主要因素,动态误差补偿可实时修正磨削过程的各种误差,保证补加工工件的加工精度。通过分析曲轴非圆磨削过程中动态误差产生的原因,对非圆磨削中数控系统的伺服滞后误差进行了定量分析,并对以恒线速度为基础的运动模型进行了仿真计算,计算结果表明,伺服滞后误差严重影响加工精度,且数控系统的调整只能减少伺服滞后误差,不能消除伺服滞后误差。提出了采用神经网络预测曲轴非圆磨削过程的误差,并对补偿数据进行必要的延迟处理后进行相应的补偿,以解决在线测量的角度偏差。通过离线测量加工试验表明,采用径向基函数网络较好地解决了曲轴非圆磨削过程中的误差补偿。

曲轴非圆的恒当量磨削厚度磨削运动模型研究

研究了曲轴连杆颈非圆磨削的运动模型,针对模型的复杂计算,按照恒磨除率的原理,提出了切点沿连杆颈表面匀速移动的简化计算方法,分析了简化模型对当量磨削厚度的影响,给出了简化模型的修正计算公式。仿真结果表明,计算公式有较宽的适应范围,可用于数控插补计算。

信息消费系数及其测算方法研究

本文从信息消费和信息消费系数的概念入手,分析了信息消费系数及其测算研究的理论依据,并基于统计数据指标,研究了信息消费系数及测算方法。

基于USB的实时圆度检测系统的研究及开发

本文采用CY7C68013A芯片作为圆度数据采集主芯片,保证数据采集的实时性,以USB接口实现采集数据到PC机的数据传送,用PC机进行数据处理和显示。系统具有体积小,精度高,实时性好,操作使用简单的特点,已成功应用于YD-200D圆度仪。

基于PC104的微小位移检测

文中提出了一种新的针对机械产品常见的微小长度量测试的通用数据采集设计方案,该方案可用于粗糙度、圆度等的检测。系统电路采用调频传感器、集成运放放大电路、集成相敏检波、高速A/D模数转换,采用通用的PC104嵌入式机进行数据采集和处理。整个系统具有体积小、检测精度高、通用性强的特点,并成功地应用在圆度仪上。

公益性信息资源及其开发利用策略研究

从公益性信息资源的基本概念出发,探讨了公益性信息资源及其开发利用的涵义,分析了公益性信息资源开发利用过程中存在的问题,并提出了加强我国公益性信息资源开发利用的策略。

公益性信息服务的价格机制研究

公益性信息服务是信息资源开发利用的重要内容。本文探讨了公益性信息服务的定价原则,在分析公益性信息服务的价格制定模型及方法的基础上,提出了制定我国公益性信息服务价格应重点解决的问题,并指出了健全公益性信息服务价格机制的有效途径。

试论信息工作的增值过程及其途径

从信息传递与转换的一般模型出发,分析和研究实际信息工作中的增值过程及方式,以及信息工作的现实意义,并提出在实践工作中实现信息增值的具体途径。

信息增值的特点及其原理概述

信息增值的特点及其原理概述吴钢华（北京军区总医院信息科北京１００７００ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅｓｔｕｄｙｏｆｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆａｄｄｉｎｇｖａｌｕｅｔｏｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｗｉｌｈｅｌｐｐｅｏｐｌｅｉｎｔ...

曲轴非圆磨削四点刚度法的力变形计算

采用非圆磨削加工曲轴可在一次装夹完成主轴颈和连杆颈的磨削。在加工曲轴的连杆颈时,由于曲轴不同方向的刚度并不相同,加工过程中不同方向的误差也不相同;多拐曲轴的长度比较长,属异形细长轴,因此受力变形不仅影响加工精度,也是影响磨削效率进一步提高的主要原因之一。采取四点法测定曲轴刚度,找出弹性位移对加工精度的影响规律,可准确地得到曲轴的刚度模型,并进一步确定工件的弹性变形,对加工进行预补偿,提高工件的加工精度和效率。

信息的增值研究

本文从信息的增值概念入手，分析了信息在量上、质上和价值上的增值含义，并着重研究了信息活动中的信息增值现象和原理。

我国数字图书馆产业发展问题探讨

作者从数字图书馆市场的现状出发,对我国数字图书馆产业存在的问题和相关产业链进行了分析,就我国数字图书馆产业的发展趋势提出了发展的策略:(1)建立自有知识产权技术支撑体系,带动数字图书馆产业的技术研发和技术创新;(2)加快具有商业价值的数字资源的开发利用,提高数字图书馆服务能力;(3)实施发展鼓励政策,加大投入,调动政府与民间投资,兼顾各方利益,统筹发展;(4)完善数字图书馆市场环境和服务体系,构建基于第三方服务的数字图书馆电子商务平台;(5)加速解决版权与标准问题。

基于西门子840D数控系统的凸轮非圆磨削的实现

根据凸轮非圆磨削运动的特点,采用恒线速度控制并建立了相应的数学模型。在西门子840D数控系统下开发了凸轮非圆磨削控制软件。利用MATLAB强大的运算功能设计了凸轮非圆磨削运动的控制算法,并以COM组件技术实现了控制软件对该算法的灵活调用。

基于PID积分分离算法的多线切割机恒张力控制研究

以高速高精度晶体多片切割加工为研究对象,对多线切割机的恒张力控制问题进行了分析。为保证切割机生产效率和产品精度,采用力矩电机施加张力,运用PID积分分离算法实现了全闭环的恒张力控制。运行结果表明,该张力控制系统较好地抑制了张力扰动,解决了高速换向引起的全闭环控制张力振荡问题,达到了预期的工艺控制要求,为实现多线切割机高效、高精作业提供了保证,具有较好的借鉴意义。

西门子SINUMERIK 840D数控系统中控制软件的开发

选取SIMUMERIK 840D数控系统为开发平台,以凹凸轮磨床的控制软件为研究对象,在Visual Basic编程环境下,同时利用VC++创建动态链接库,实现控制软件的界面设计,最终灵活的调用MATLAB和COM组建技术,从而使得控制算法更方便的实现。

实时圆度检测系统技术的研究与应用

针对实时圆度检测系统技术进行了研究,结合嵌入式PC／104控制平台的优点,从硬件、软件两方面进行系统方案阐述,并对系统的信号处理、实时性以及圆度评定策略加以介绍。

基于USB2.0的高速粗糙度检测系统

采用CY7C68013A芯片作为粗糙度数据采集主芯片,保证数据采集的实时性,以USB接口传递采集数据到PC机,进行数据处理和显示。系统具有体积小、精度高、实时性好、操作使用简单的特点,已成功应用于BD025表面粗糙度仪上。

基于840D的数控磨齿机二次界面的开发

本文在研究西门子840D数控系统OEM软件设计方法的基础上,以840D数控系统为研究平台,数控磨床齿轮磨削控制为对象,利用VB开发窗口界面,用VC创建动态链接库,开发了数控齿轮磨削机床二次界面软件。通过人机界面输入参数,实现参数化自动加工功能,满足了数控磨床齿轮加工的特殊需要,大大提高编程和加工效率。

实时圆度检测系统技术的研究

本文主要针对实时圆度检测系统技术进行研究,结合嵌入式PC/104控制平台的优点,从硬件、软件方面进行系统方案阐述,并对系统的信号处理、实时性以及评定策略加以介绍。

基于DSPTMS320LF2407A的液晶显示模块接口设计

为了适应工业化现场应用和仪器仪表测试系统的终端显示需要,提出运用DSPTMS320LF2407A控制液晶显示模块的接口设计方案,详细介绍了DSP和液晶屏控制器的硬件连接和软件设计,软件程序采用C语言编写,具有较强的可移植性。在系统中成功实现了坐标系、文本、图形和菜单的显示。