《汽车紧固件用冷镦钢盘条》标准浅析

介绍了正在报批的《汽车紧固件用冷镦钢盘条》行业标准研制的背景、必要性、标准的主要内容和遗留的问题等。标准主要包含非热处理型、表面硬化型、调质型(包括含硼钢)、非调质型四类汽车紧固件用冷镦钢盘条,公称直径为5~42 mm。该标准是我国盘条领域的一项专用标准,标准的研制使冷镦钢领域的标准体系更加完善,有利于推进汽车紧固件用钢国产化发展。同时指出GB/T 6478-2015《冷镦和冷挤压用钢》须改进的地方,供该标准修订时参考。

开浇过程二次氧化对铝脱氧不锈钢中夹杂物的影响

为了研究铝脱氧不锈钢开浇过程中二次氧化对钢水洁净度和夹杂物演变的影响,实现钢中夹杂物的有效控制,分别在LF精炼出站、开浇过程中不同时刻取样,采用扫描电镜、ASPEX自动分析仪、热力学计算等不同方法研究了铝脱氧不锈钢中夹杂物的形貌、成分、数量和尺寸分布,确定了铝脱氧不锈钢开浇过程中夹杂物的演变行为和对应机理。研究结果表明,开浇过程钢中氧氮质量分数、夹杂物数密度变化规律类似,20 min时分别增加至7.4×10^(−5)、0.0674%、17.1 mm^(−2),此后随着浇铸过程进行逐渐降低;LF精炼出站时钙处理改性夹杂物效果较好,其类型主要为CaO−Al_(2)O_(3)−SiO_(2)−MgO,开浇过程中二次氧化降低了钙处理操作的作用效果,20 min时夹杂物类型转变为MnO−Al_(2)O_(3)−SiO_(2)−CaO复合夹杂物,浇铸约60 min时,连铸过程中钢水的洁净度基本达到稳定,此时夹杂物类型重新转变为CaO−Al_(2)O_(3)−SiO_(2)−MgO;二次氧化使得钢液中氧质量分数较高,促进了MnO−Al_(2)O_(3)−SiO_(2)−CaO夹杂物的生成,而钢中大尺寸的CaO−Al_(2)O_(3)−SiO_(2)−MnO−(MgO)夹杂物主要通过夹杂物间的碰撞聚合形成;凝固过程中随着温度的降低,促进了MgO·Al_(2)O_(3)尖晶石相和CaO·2MgO·8Al_(2)O_(3)相的析出,提高了夹杂物中Al_(2)O_(3)组分的含量。

超低碳钢连铸过程中间包覆盖剂结壳机理研究

通过工业试验和热力学计算研究了超低碳钢连铸过程中间包覆盖剂成分变化、物相组成以及发生结壳机理。结果表明,RH精炼出站时,钢包顶渣氧化性较高且渣中w(CaO)/w(Al_(2)O_(3))偏低,顶渣成分需要进行改质处理;浇铸过程中由于大包下渣、引流砂的混入以及覆盖剂间相互混合,使得连铸过程中覆盖剂成分发生明显变化;高温下液相中镁铝尖晶石优先生成,促进了钙铝黄长石相和CaO・TiO_(2)相的形核和长大,进而引起中间包覆盖剂发生结壳。为此,需要严格控制浇铸末期大包下渣,将原始覆盖剂中SiO_(2)、MgO质量分数分别调整为(10±2.5)%、5.0%〜7.5%,以抑制钙铝黄长石和镁铝尖晶石相的析出。

提升企业产品质量与经济效益的标准化措施

如何提升企业经济效益?本文结合有效标准化措施的实践对此进行了探讨。提出了企业要结合自身的实际情况及市场的发展方向,从加强产品标准及相关实物质量信息的管理、优化企业标准管理机构及产品标准体系建设、积极采标、直接使用国外先进标准交货及坚持科技创新等方面着手,制订有效的标准化运作措施。

钢球用圆钢的开发与质量改进

介绍50mm的钢球用圆钢B2的开发过程，并对开发过程中出现的质量问题进行分析改进。永钢开发B2钢球用钢过程中出现了低倍中心裂纹的质量问题。采取延长加热时间、提高收集温度等措施后质量均能满足客户要求。

线材表面结疤原因分析及改进措施

运用金相、扫描电镜等方法对线材表面结疤进行分析,并提出了相应的改进措施。

强穿水钢筋尾部性能不合格问题的研究及控制

采用余热处理工艺生产的直条螺纹钢，通条力学性能波动较大，尤其是尾部性能甚至超出了标准范围。本文通过从金相检测及工艺控制方面进行分析，主要是因为尾部钢筋运行速度快，导致冷却强度不够，性能偏低。通过增加夹送辊装置，来稳定钢筋的运行速度，从而彻底解决了该问题。

帘线钢夹杂物来源示踪分析研究

研究的钢帘线冶炼流程为120 t KR脱硫-LD-LF-CC工艺。通过在LD出钢时和LF末期变渣前分别加入100 kg的BaCO3,分别在精炼初期、精炼变渣前、变渣后、连铸中间包及盘条中取样分析夹杂物中示踪剂Ba的含量。结果表明,转炉出钢时钢渣充分混冲以及形成的脱氧产物,在精炼过程及软吹过程中没有充分上浮是夹杂物的主要来源。

10B21冷镦钢盘条的开发

基于10821冷镦钢盘条的技术要求，介绍了“转炉冶炼-LF精炼-方坯连铸-高速线材轧制”工艺开发10821冷镦钢盘条的工艺要点。分析了试生产阶段产品的质量指标，并针对冷镦开裂问题提出了解决措施。通过生产工艺的持续改进，开发的10821盘条能够满足用户要求，产品合格率达到99．5％。

较高铜含量30MnSi盘条的实际应用

介绍 30MnSi盘条的成分、性能 ,对直径为 8.0～ 12mm不同含铜量的 30MnSi盘条进行力学性能测试和对比 ,并对用户的成材率和实用情况进行跟踪 ,结果显示 :当该钢号的盘条铜的质量分数低于 0 .30 %时不影响正常使用。

120t转炉高拉碳低磷控制工艺

根据江苏永钢集团有限公司第三炼钢厂生产的实际情况，在分析了复吹转炉脱磷的热力学与动力学条件的基础上，利用吹炼前期低温的有利条件实现钢一渣充分脱磷、高碳出钢，以实现复吹转炉高效脱磷。出钢磷质量分数在0．010％以内，出钢碳质量分数由原来的平均0．08％左右提高0．40％左右。