红毛藻血管紧张素转化酶抑制肽的筛选及其稳定性评价

本实验以红毛藻为原料,利用酶解法及超滤分级制备获得不同分子质量的肽组分,经高效液相色谱法测定体外血管紧张素转化酶(angiotensin-converting enzyme,ACE)抑制活性发现F2组分(800~2000 Da)的ACE抑制率最高;采用液相色谱-串联质谱技术和PEAKS Studio软件的de novo从头测序对F2组分进行氨基酸序列鉴定,并结合分子对接筛选出与ACE稳定结合的6个ACE抑制肽。利用固相合成法制备预测肽并经体外ACE抑制活性验证,发现L1(LVLLFLFGE)的ACE抑制活性最高,半抑制浓度(half maximal inhibitory concentration,IC_(50))为14.22μg/mL。分子对接结果表明,L1对ACE的抑制主要归因于其能够与ACE的活性口袋形成氢键相互作用。最后,探讨温度、pH值、金属离子、光照类型和模拟胃肠道酶系消化对L1稳定性的影响,结果表明L1具有较好的热稳定性和离子强度稳定性,pH>2时抑制活性逐步减弱,紫外光处理会影响其抑制活性,体外模拟胃肠液处理后L1的ACE抑制率虽然显著降低,但仍具有较高ACE抑制活性。

传承雷锋精神 凝聚体彩力量 “学雷锋志愿服务月”活动在漯河开展

三月春风处处暖,雷锋精神代代传。每年的3月份,和煦的春风又吹起了学雷锋的热潮。为更好地弘扬雷锋精神,让雷锋精神永放光芒,河南体彩漯河分中心开展了“传承雷锋精神凝聚体彩力量”为主题的3月“学雷锋志愿服务月”专题活动。3月14日上午,河南体彩漯河分中心志愿者服务队的队员们来到嵩山桥西侧河堤公园,身着红色体彩志愿者马甲服装,手持扫帚、抹布、铁夹、水桶等清洁工具,对公园内由体彩公益金捐建的全民健身器材进行了清理维护。

鲍鱼蒸煮液美拉德反应制备海鲜调味基料工艺优化

为研制新型的海鲜调味品基料,以鲍鱼蒸煮液为原料,加入木糖进行美拉德反应,对样品进行感官评定及p H值测定,同时辅以电子鼻分析美拉德产物的气味变化,研究不同木糖添加量、反应温度及反应时间对美拉德反应程度及产物的影响,确定鲍鱼蒸煮液美拉德反应的制备工艺。结果表明,不同反应条件对反应程度及产物气味组成均有影响,正交试验得出鲍鱼蒸煮液美拉德反应工艺的最优参数为木糖添加量10%、反应温度110℃、反应时间40 min,此条件下产物的p H值为4.73±0.08,A280 nm为0.37±0.02,A420 nm为0.27±0.02。

用电子鼻和SPME-GC-MS分析鲍鱼熟制前后挥发性风味物质的变化

为了揭示熟制鲍鱼主要特征气味的成因,采用电子鼻及固相微萃取结合气-质联用(SPME-GCMS),对熟制过程中皱纹盘鲍Haliotis discus hannai香气差异和挥发性成分变化进行了研究。结果表明:电子鼻能够灵敏地检测到熟制鲍鱼的香气变化,经PCA分析发现,熟制鲍与生鲍整体气味有显著差异;GCMS分析表明,熟制前后鲍鱼的挥发性成分发生明显变化,从生鲍和熟制鲍中分别鉴定出42种和61种风味物质,主要物质有醇、醛、酮、烃、酯、酸、芳香族、含氮化合物、酚类;生鲍中挥发性风味物质含量较高的为苯甲醛(68.15%)和1-辛烯-3-醇(9.22%),熟制鲍中挥发性风味物质含量较高的为2,3-丁二醇(22.80%)和(2R,3R)-(-)-2,3-丁二醇(19.84%)。研究表明,运用电子鼻和固相微萃取结合气-质联用(SPME-GC-MS)能够很好地分析鲍鱼熟制前后气味的变化。

基于模糊数学感官评价法优化液熏鲍生产工艺

目的对液熏鲍加工工艺进行优化研究。方法以新鲜鲍为原料,通过选择色泽、质地和风味为评价指标,确定合理的因素权重,建立感官综合评价评分体系,并采用响应面法对液熏鲍加工工艺进行优化,探讨了不同浸泡温度、浸泡时间、烘干温度和烘干时间对液熏制品感官指标的影响。结果基于模糊数学感官评价法确定了液熏鲍最佳的加工工艺条件为:浸泡温度55℃,浸泡时间2.3 h,烘干温度67℃,烘干时间20 min。结论本工艺所得液熏鲍具有外观好、光泽感好、呈烟熏色、烟熏香味浓郁、肉质富有弹性等特点。

液熏鲍冷风干燥工艺优化及贮藏期的研究

为提高鲍鱼的附加值,研发干制液熏鲍新产品,以确定液熏鲍干燥最优工艺参数及贮藏时间。以液熏鲍为研究对象,采用冷风干燥技术干制液熏鲍。在单因素试验基础上,通过响应面设计试验,以冷风干燥温度、干燥风速和干燥时间为因素,对干制熏鲍的硬度和弹性变化情况进行研究并建立相关数学模型,确定液熏鲍冷风干燥的加工工艺;同时探讨干制熏鲍的安全指标及保藏性。结果显示,由模型方程确定液熏鲍鱼冷风干燥工艺的最优参数为:温度26℃,风速4 m/s,时间23 h。在此条件下干制熏鲍的硬度为(22 845.05±1 098.71)N,弹性为(-0.13±0.03)mm。经该工艺生产的干制熏鲍,各项指标均符合国家食品安全标准和商业无菌要求,并且具有较好的风味和品质。

罗非鱼鱼鳞胶制备降血压胶原肽的工艺及酶解物活性

以罗非鱼鱼鳞胶为原料,制备对血管紧张素转换酶（ACE）有抑制活性的降血压肽。以水解度（DH）及ACE抑制率为指标,筛选水解鱼鳞胶的最适酶种,并对其水解工艺条件进行优化;采用超滤技术对所制备的降血压肽进行分离纯化,比较不同组分的ACE抑制率,测定高ACE抑制率组分的氨基酸组成,并运用MALDI-TOF-MS法分析其分子质量分布。结果表明,复合蛋白酶是水解鱼鳞胶最适酶种,在50℃、pH7.5、料液质量体积比1∶5、酶与底物质量比（mE/mS）1.5%条件下,酶解6 h,酶解液的ACE抑制作用最强,其水解度DH 73%,ACE的抑制率76.15%。酶解液经超滤分离所获得的分子质量小于2 000 u的组分对ACE抑制率最高,达83.15%;该组分的氨基酸主要含有Gly和Pro,含量分别为22.04%和11.40%;该组分分子质量范围为1 300~2 000 u。

养殖大黄鱼脱腥工艺研究

优化养殖大黄鱼(Pseudosciaena crocea)的脱腥工艺,以期为脱腥生产工艺提供科学依据。采用模糊感官评定法对养殖大黄鱼的脱腥工艺进行优化,并运用气质联用技术(GC-MS)对脱腥前后的挥发性物质进行分析。结果显示,养殖大黄鱼的最佳脱腥工艺为2%姜葱汁、去腥时间1 h、料液比1∶2;脱腥处理后样品中风味物质总数从脱腥前的58种降至45种;己醛和(E,Z)2,4-庚二烯醛等关键性腥味物质的含量有所减少,新增了莰烯、姜烯、水芹烯及金合欢烯等姜所特有的风味物质。研究表明,养殖大黄鱼经姜葱汁脱腥处理后,腥味大大降低,姜葱汁是一种有效的脱腥剂。

养殖大黄鱼液熏生产工艺的研究

以养殖大黄鱼为原料,探讨了不同的调味配方、烟熏液品种和浓度对液熏制品感官指标的影响,以确定最佳的液熏大黄鱼加工工艺,并对制品的理化指标、安全指标及保藏性进行了研究。结果表明,利用液熏法制备熏大黄鱼适宜的工艺为:食盐浓度7%,味精浓度0.5%,砂糖浓度5%,核苷酸二钠浓度0.05%,山楂核液熏香味料Ⅱ号浓度0.5%;经该工艺生产的液熏大黄鱼色、香、味俱佳,产品卫生安全;在-18℃条件下保藏12个月后其挥发性盐基氮、过氧化值、菌落总数、大肠菌群及致病菌均符合国家卫生标准。对该工艺进一步研究及应用,有助于推动养殖大黄鱼加工技术的进步。

红毛藻营养成分分析与评价

为了对红毛藻的营养价值进行全面的分析及评价。采用国家标准生化测定法检测红毛藻(Bangia fusco-purpurea)的营养成分。测得红毛藻干品的水分、灰分、粗脂肪、粗蛋白质以及粗纤维的质量分数分别为10.90%,10.00%.3.78%,39.42%和17.20%;检出含有18种氨星酸,必需氨基酸质量分数为总量的35.53%,鲜味和甜味氨基酸质量分数占总氨基酸的49.87%,谷氨酸的质量分数最高(4.79%);测得脂肪酸总质量分数为3.77%,其中ω-3系列的多不饱和脂肪EPA的质量分数最高,占总脂肪酸质量分数的39.26%;红毛藻中含有多种矿物质如钾、钠、磷、镁、猛、钙、铁等元素,宏量及微量元素里质量分数最高分别为钾(2 627.17 mg/hg)和铁元素(31.80mg/hg)。研究表明,红毛藻为高蛋白质和膳食纤维、营养价值丰富的经济海藻,具有较好的开发前景。

蓝圆鲹沙拉酱加工工艺研究

为了得到风味独特的蓝圆鲹沙拉酱,采用蓝圆鲹鱼肉为主要原料,探讨了大豆油、全蛋粉、变性淀粉、黄原胶等对沙拉酱质构及感官的影响,在单因素试验的基础上,选取大豆油、全蛋粉及变性淀粉为研究因素,以质构分析为响应值,采用响应面分析法优化了蓝圆鲹沙拉酱的加工工艺配方及条件,开发具有蓝圆鲹风味的沙拉酱,并对制品的理化指标、安全指标及保藏性进行了研究。结果表明,蓝圆鲹沙拉酱的最佳配方为:油脂12%,全蛋粉3.70%,变性淀粉5.38%,食盐3%,砂糖6%,白醋4%,黄原胶0.45%,在这基础上添加鱼肉25 g,蔬菜30 g。成品口感佳、风味适宜、整体接受度较好,并且符合商业无菌标准。

氯化铁法回收鱼糜漂洗液中水溶性蛋白质的研究

采用氯化铁(FeCl3)作为絮凝剂进行鱼糜漂洗液中水溶性蛋白质的回收试验。分别通过体系中的pH值、回收温度和FeCl3添加量的单因素试验及该3个因素的正交试验,研究其对蛋白质回收率、透光率的影响。结果显示,FeCl3絮凝法回收鱼糜漂洗液中水溶性蛋白质的最佳条件为:pH值5.0～6.0,回收温度20～25℃,FeCl3添加量为2.0 mL;在此条件下蛋白质回收率为78.34%,透光率88.50%。表明FeCl3絮凝法是一种可用于鱼糜漂洗液中蛋白质回收利用的有效方法。

即食红毛藻加工工艺研究

【目的】探究最佳即食红毛藻加工工艺。【方法】通过正交试验确定最佳调味配方;以感官评分为主要指标,辅以电子鼻分析,在单因素的基础上运用响应面法优化即食红毛藻的最佳烘烤工艺,并采用气相色谱-质谱联用技术检测成品的挥发性风味成分。【结果与结论】最佳调味配方为(质量分数)食糖4%、食盐2%和味精1.5%,最优烘烤工艺为烘烤时间25 min、烘烤温度107℃、样品厚度3.5片厚。经过烘烤后的红毛藻挥发性物质主要是醛类、烷烃类和芳香族等。

鲍蒸煮液美拉德反应条件的优化

以鲍蒸煮液为原料,利用美拉德反应获得具有特殊风味的产物。在单因素实验的基础上,利用响应面法对美拉德反应工艺进行优化,建立了温度、时间、糖浓度与褐变程度、中间产物、游离氨基酸含量之间的数学模型。根据模拟得到的二次回归模型确定了美拉德反应的最佳工艺条件:反应温度115℃、反应时间84min、糖(葡萄糖∶木糖=2∶3)浓度5%,得到的反应液为红褐色、烧烤味浓郁,此时D_(420)=0.552、D_(294)=0.653、游离氨基酸含量3.93 mg·m L^(-1)。

海马抗氧化活性肽制备工艺研究

旨在建立海马寡肽的制备工艺,探究寡肽的抗氧化活性。采用酶解法将海马原料制备成海马蛋白酶解肽,将游离氨基酸含量、DPPH·清除率及还原力作为考核指标,在获得制备海马酶解寡肽的最佳蛋白酶的基础上,选取酶添加量、pH、酶解温度及时间为因素,通过单因素和正交试验设计制备海马蛋白酶解肽,对其酶解工艺进行优化。最终获得海马抗氧化活性肽的最佳工艺条件为:风味蛋白酶添加量6000 U/g,酶解温度45℃,酶解时间9 h;在此工艺条件下,酶解产物的游离氨基酸含量为4.198 mg/m L,DPPH·清除率为92.758%,还原力为1.091。试验获得制备海马抗氧化活性肽最优酶解工艺,为进一步研发成保健食品提供坚实的基础。

鸡腿菇多酚氧化酶动力学特性

以邻苯二酚（C6H6O2）为底物，采用分光光度法在波长398nm下测定鸡腿菇Coprinus comaus多酚氧化酶（PPO）活性，分析其pH值、温度及底物浓度等因素对PPO活性的影响。结果表明，鸡腿菇PPO活性的最适pH值4.0～5．0，最适温度20℃，在沸水浴30s后酶基本被钝化。鸡腿菇酶促褐变反应的动力学符合米氏方程，米氏常数k为0.64mol·L^-1，最大反应速度vmax为0.08U·min^-1。对鸡腿菇不同部位的PPO活性分析表明，菌盖PPO活性〉菌柄（上）〉菌柄（下）。

海马真空冷冻干燥特性及其动力学模型

采用真空冷冻干燥法对海马进行干燥,并对其干燥特性和水分有效扩散系数进行研究,建立海马干燥动力学模型。根据海马真空冷冻干燥曲线可知,干燥25 h达到干燥终点,干燥过程的有效水分扩散系数为2.442 3×10^-10 m^2/s。通过比较分析8种经典数学模型的拟合情况,确定Page模型最适合用来描述海马真空冷冻干燥的过程,其决定系数R^2、卡方检验值χ^2和均方根误差RMSE分别为0.999 4、5.961 9×10^-5和2.090 0×10^-4。本结果可为海马真空冷冻干燥的生产应用提供参考。

酶解罗非鱼鱼皮胶制备降血压肽的研究

为探讨罗非鱼鱼皮胶制备降血压肽的酶解工艺,研究选用Neutrase中性蛋白酶、Alcalase碱性内切蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶和复合蛋白酶分别对罗非鱼鱼皮胶进行酶解,对其酶解液的水解度进行比较。结果表明复合蛋白酶的酶解效果最好。对复合蛋白酶的酶解工艺进行单因素优化,确定其最佳酶解工艺为:温度50℃、pH值7.0、料液比1∶5、酶量为底物量的1.5%。在此条件下水解6h时,水解度为60%,酶解产物对血管紧张素转化酶(ACE)的抑制率最高,达到78.96%。

液熏技术在水产加工中的应用

液熏技术以产品质量稳定、不含苯并芘(BaP)、并易于实现企业化连续生产而得到广泛应用。综述了液熏技术的优点、烟熏香味料的主要成分和作用、液熏工艺及影响因素、液熏工艺在水产品加工中的应用现状,并对液熏技术的未来发展前景进行了展望,以期为该技术的推广提供参考。

GS-MS法分析液熏前后大黄鱼风味成分的变化

采用顶空固相微萃取-气质联用技术对大黄鱼液熏前后的风味成分进行检测分析,液熏前后分别检测出58种和81种风味物质,液熏前主要为烃类和酯类化合物,液熏后主要为酚类和酮类化合物。研究结果表明,液熏后养殖大黄鱼的风味成分变化较大,风味成分明显增加。